黄经理
198-4261-0850
1、(2).第二条导轨的调整必须以第一条（已校直过的）导轨为基准。
2、(2). 第二条导轨的调整必须以第一条（已校直过的）导轨为基准。
3、，机台水平的校正。要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸（2~3格）。2，THK直线导轨安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。
4、直线块规法 将直线块规置于两支直线导轨间，使用千分量表校准直线块规，使之与基准侧滑轨之侧边基准面平行，再依直线块规校准从动侧滑轨，从动轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
5、安装的时候要注意将直线模组的主轨轻放在床台上，并且使用侧向固定螺内丝或其他固定工具使直线导轨与侧向的安装面轻轻贴合，这一过程中一定不要使用蛮力。
6、不要随便弄），如果是在使用中掉滚珠，一般就是组件损坏，如果是这种情况，一发现就拆下来，时间短的话还有可能可以维修，时间长了就只能报废了。有滚珠丝杠或直线导轨需要维修更换。
所以，使用直线导轨应注意以下事项：防止锈蚀直接用手拿取直线导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
安装时不要用尖锐或硬的工具锤击导轨副，安装后度运行时，不要让任何物体超速对其撞击，尤其注意保护返向机构，因其为ABS工程塑料，碰撞后极易碎裂。
为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好直线导轨的日常维护。注意：清洁直线导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。
1、第在安装线性导轨之前需要先把线性导轨表面的毛边、划痕、污物清除掉，这样才能更好的安装线性导轨。
2、在安装线性导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
3、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
4、第四个需要注意的就是扭矩扳手的使用，这个环节就是依据操作流程，拧紧装配螺栓扭矩。我们在拧装配螺栓时要注意一定的顺序，那就是从中央到两轴，这样操作精度高。
5、轨道安装 安装前务必要清除床台安装面上的加工毛边与污物。2/4 轨道安装 将线性滑轨平放在床台上，使轨道的基准面贴向床台的侧向安装面。
，机台水平的校正。要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸（2~3格）。2，THK直线导轨安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。
用煤油清洗机台安装面，并用无尘纸擦拭干净。 擦拭直线导轨的安装面，将直线导轨安装到机台上，用螺丝固定，但不要拧紧。 装上侧面压板，同样不要拧紧。 按要求调整好扭力扳手的扭力值，按顺序依次锁紧螺丝。
由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。
准备工具：螺丝刀、螺丝批、量尺、铅笔、电钻。 确定导轨位置：使用量尺和铅笔在门框上标出导轨的安装位置。 预钻孔：使用电钻在标出的位置预先打孔。
在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
，机台水平的校正。要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸（2~3格）。2，THK直线导轨安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。
准确的说，当thk导轨需拼接的情况下，对接口处运行的间隙大概不能超过所用钢球直径的1/3，并且应尽可能的减小差异水平。一般，对接口线切割直平就可以了；特殊点的会需要用凹凸型、T型对接口端面。
结构工艺性好在满足设计要求的前提下，导轨应尽量做到制造、维修、保养方便，成本低廉等。
1、离合器被卡住，使工作键无法工作。工作键在工作槽内不灵活。工作键弹簧断裂或弹力不够。离合器的控制杠杆损坏或被卡住。磁性开关的磁力不够或损坏。
2、使用前润滑：在刚使用直线导轨滑块时，一定要擦去防锈油并添加润滑油。使用中润滑：在使用过程中，为了保持直线导轨滑块的精度和润滑平稳性，需要及时添加润滑油。添加油脂润滑：油脂润滑一般要根据条件和环境，选用不同的油脂。
3、要使两导轨平行，则需要在坐标系Y2O2Z2中找到一条过极限点的直线作为调整基准，该直线必须平行坐标系Y1O1Z1中的直线CD(基准导轨的二乘中线)。