黄经理
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1、直线导轨型号如何选型 1-确定轨宽。轨宽指滑轨的宽度。
2、直线导轨选型的具体步骤如下： 确定导轨宽度：直线导轨宽度是决定其负载大小的关键因素之一，通常以滑轨的宽度为标准制定型号规格，比如711230等。
3、导轨滑块高宽长度，然后还要确定载重，然后要求是静音还是防尘，基本这样就可以选型。
4、环形导轨的选型，需要注意的事项较多，主要有以下几点：说清楚形状需求 矩形、方形、椭圆形、三角形还是其它特殊形状。说清楚安装方式 水平安装、垂直安装、悬挂吊装还是其它特殊安装方式。
5、具体表示方法得看厂家选型样本，比如欧洲的等级数有3级的，而forrun机电是5级的。
1、直线导轨摩擦系数理论上在0.01至0.02之间，但实际应用中由于安装平行度，为消除间隙采取的预紧，回珠器曲线失真（在高速时体现），内外滚道一致性等因素不可控性太强。常常大于理论值很多，按照0.15核算。
2、先核算负载重量W，计算得到工作力Fb。(1)水平行走：Fb=μW式中：Fb-工作力[N]。W-负载重量[Kgf]。
3、动摩擦系数0.002~0.006μ之间。但是不同导轨厂家的机构不一样。可能有所出入。这个似乎IKO的大致标准。
4、如前所述，由于滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为滚动，可减少摩擦损失。通常滚动摩擦系数为滑动摩擦系数的2%左右，因此采用滚动导轨的传动机构远优越于传统滑动导轨。
5、利：滚珠丝杠与直线导轨颠覆了传统的滑动摩擦，改变成了滚动摩擦，摩擦系数只有滑动摩擦的1/50左右，从而可以减少驱动扭矩，提高传动效率，保证定位精度。并且已作为标准件的丝杠与导轨安装将会更加简单。
交叉导轨的安装高度更低，由于是两付导轨平行安装组合成为一套，使得交叉导轨的机台整体性要好于直线导轨，倾覆力矩也高于直线导轨。因此运作起来的机台稳定性远高于直线导轨。
---额定倾覆力矩大。因为是滚动体交叉排列，多方向受力时比较稳定。4---直线度高。因为轨的滚道是平面，比滚珠导轨的哥德式沟槽容易加工，一般直线度都比较高。这个特点尤其适用要求高直线度的平台。缺点：1---行程有限。
- - 导轨有哪些类型？在选材上，大部分优质导轨都会选择铝材，不仅散热性比较强，也比普通导轨更加有质感。家居中最常见的导轨是三线轨道和四线轨道。- 01/ 三线轨道 一火一零一地线，安装方式有明装式和嵌入式两种。
直线导轨与平面导轨一样，有两个基本组件；一个作为导向的为固定组件，另一个是移动组件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。
可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。
线性导轨的尺寸可分为非互换型以及互换型两类来说，但总的尺寸通常是15，20，25，30，35，45，55，65，外形尺寸有宽度、高度、长度(或节距)。其精度等级分为普通(N)、高(H)、精密(P)、超精密(SP)、最顶级(JP)共五级。
ABBA直线导轨型号规格：BRH-A/AL/B/BL、BRS-B/BS。HIWIN直线导轨型号规格：HGW-CA/HA、HGH-CA/HA、EGW-CA、EGH-CA。CPC直线导轨型号规格：MR-MN/ML、MR-WM/WL、AR-MS/MN/FS/FN、HR-MN/ML/FN/FL。
CPC直线导轨为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。
1、承载滑块不同：滚柱直线导轨在滑块中使用的是圆柱形滚子，而滚珠直线导轨在滑块中使用的是球形滚子，接触面积不同：滚柱直线导轨接触面积大，。滚珠直线导轨接触面积小。载荷不同：滚柱直线导轨载荷大阻力，也小。
2、滚柱直线导轨：使用圆形柱子当做载体的导轨。滚珠直线导轨：使用圆形滚珠作为载体的导轨。
3、滚珠线轨在安装的时候，即由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
4、容易。首先直线导轨或滑块缺少润滑，造成滑块磨损损坏。其次滑块本体前后档块固定丝松动或脱落，滚珠散落损坏。最后滑块与载体固定丝松动，直线导轨滑块往复运动距离短，容易造成前后运行时不均衡，挤压损坏。
5、直线导轨材料很多都用铬轴承钢，常见的如GCr15，也可以考虑渗碳轴承钢，如G20CrMo。结构设计应注意淬火工艺要求，不然会有开裂，变形。
1、第在安装线性导轨之前需要先把线性导轨表面的毛边、划痕、污物清除掉，这样才能更好的安装线性导轨。
2、在安装线性导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
3、用煤油清洗机台安装面，并用无尘纸擦拭干净。 擦拭直线导轨的安装面，将直线导轨安装到机台上，用螺丝固定，但不要拧紧。 装上侧面压板，同样不要拧紧。 按要求调整好扭力扳手的扭力值，按顺序依次锁紧螺丝。
4、第四个需要注意的就是扭矩扳手的使用，这个环节就是依据操作流程，拧紧装配螺栓扭矩。我们在拧装配螺栓时要注意一定的顺序，那就是从中央到两轴，这样操作精度高。