黄经理
198-4261-0850
THK直线导轨优点三——精度高容易拆卸 传统模式下的THK直线导轨间隙精度是非常难调整的，一旦长时间不保养就会产生老化现象，假设保养起来的话，在拆卸之后调整精度又显得困难复杂。
THK微型直线导轨方便使用的设计 特别小的尺寸，适合在空间有限的应用下使用，且滑轨侧面具有一逃槽方便客户以厥入使用。
THK直线导轨采用球保持器，可消除滚珠的相互摩擦，实现低噪音、好音质、长期免维护和优异的高速性。世界标准-THK直线导轨SHS型 各球列按45°接触角配置，因此可在任何姿势下使用。
安装滚轮直线导轨面不平会有导致精密度下降的影响。安装滚轮直线导轨属于高精密的导航配件，制造出来就是为了高精度，因此对安装面的要求极高。当轨面不平则会造成四面不平整而导致精密度下降的影响。
一旦不吻合就会导致相应的精度降低。直接导轨 第三个我们要注意的就是在拧紧直线导轨止动螺丝的时候，一定要保障轨道紧挨着横向的安装面。第四个需要注意的就是扭矩扳手的使用，这个环节就是依据操作流程，拧紧装配螺栓扭矩。
避免冲击和振动：直线导轨应避免受到过大的冲击和振动，以免造成损坏或精度下降。采取适当的减震措施，减轻对导轨的冲击和振动。检查运行状态：定期检查直线导轨的运行状态，观察其运动是否平稳、无异响。
作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。
另外不适当的直线轴承间隙也会造成金属声。一些国产的导轨间隙比较大，甚至手动都能感到侧向摆动，而有一些滑块间隙由于安装不良导致过大也会造成运行时噪声。
(1) thk具有互换性 由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。
THK直线导轨采用球保持器，可消除滚珠的相互摩擦，实现低噪音、好音质、长期免维护和优异的高速性。世界标准-THK直线导轨SHS型 各球列按45°接触角配置，因此可在任何姿势下使用。
THK直线导轨优点一——高速运行时噪音低 现如今THK直线导轨基本已采用滚珠式技术，市面上所采用的都是双轴心高速型THK直线导轨，镶嵌着双列式轴承，如此一来轴承也会完全的进行传动，不会因为滚珠循环而降低了其运行速度。
滚动直线导轨副的性能特点 定位精度高 滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。
向精度的主要因素有：导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度和表面粗糙度；导轨和支承件的刚度；导轨的油膜厚度和油膜刚度；导轨和支承 件的热变形等。
THK板式直线导轨是直线运动系统，在该系统中，钢球外壳由精密冲压成型，装有钢球的滑座可进行无限的直线运动。
1、利用防护带板封堵导轨的安装孔，不仅能提高密封效果，而且美观实用，使导轨顶面光滑平整。采用防护罩措施，通常是折叠式防护罩或者伸缩板式防护罩。折叠式防护罩简称“皮老虎”，伸缩率大，防尘效果好，使用十分广泛。
2、先拔掉激光裁床的总电源，多按几下激光裁床的开关，释放下静电。把直线导轨卸下。用抹布细心擦净直线导轨表面的油污和积压的废渣。用手指在用手指在直线导轨表面涂少许油脂，优先保证沟槽内。
3、直线导轨使用常规要定期加油的 加油的时候需要根据使用的情况选用不同的油脂.正常的保养可以延长导轨的使用寿命的。（1）导轨油（滑道机油）（2）液压导轨两用油 （3）润滑脂。
4、保养方式 1）直线导轨每月一次，增加润滑油（粘度：30-150cst）清理旧油污，用无尘布直接擦拭干净导轨表面及珠槽，直接涂擦在导轨表面。
5、激光切割机不光要做好日常保养与维护，而且一些特殊地方也需要定时的清洁与保养。激光切割机导轨的清洁，建议每半个月清洁一次，在关机状态下操作，清洁要先准备干棉布、润滑油。
1、所以，使用直线导轨应注意以下事项：防止锈蚀直接用手拿取直线导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
2、安装时不要用尖锐或硬的工具锤击导轨副，安装后度运行时，不要让任何物体超速对其撞击，尤其注意保护返向机构，因其为ABS工程塑料，碰撞后极易碎裂。
3、为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好直线导轨的日常维护。注意：清洁直线导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。
4、直接导轨 第一个我们需要注意的就是安装前的准备工作。我们需要检查相应的安装机械，看看是不是在安装面上会有毛刺或者是打击伤痕甚至是污物等。如果有的话，我们一定要清除干净。