黄经理
198-4261-0850
1、保养方式 1）直线导轨每月一次，增加润滑油（粘度：30-150cst）清理旧油污，用无尘布直接擦拭干净导轨表面及珠槽，直接涂擦在导轨表面。
2、保养时间 客户在线性模组正常使用二个月后，可进行第一次保养，以后每月保养一次，确保滑台顺畅使用。 保养用润滑油规格 保养所使用润滑油规格，滚珠螺杆保养油为一般市售润滑油，粘度建议为30-40cst的润滑油。
3、根据丝杆和导轨的使用频率来决定涂抹油脂的周期，比如上银的资料上面有注明100KM行程需要注油一次，有些长行程，工作时间长的，短期内就需要注入油脂到导轨的滑块内部以及丝杆的螺母内部。
4、每周可以用干净无水的毛巾进行一次擦拭，污渍严重时可以使用一些中性的清洁剂，尽量不要用水来擦拭。2/3 润滑，润滑度影响着模组的传动速度和精度，可以用毛巾擦拭过后使用部分的润滑油。
5、模具的一级保养由生产操作人员进行。保养的主要内容为清擦、润滑和检查。模具的二级保养工作由模修人员完成，并根据保养情况做好记录。
6、定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。1． 每日的例行检查和维护：运行中的模具是否处于正常状态：a． 是否有低压锁模保护。
所以，使用直线导轨应注意以下事项：防止锈蚀直接用手拿取直线导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
安装时不要用尖锐或硬的工具锤击导轨副，安装后度运行时，不要让任何物体超速对其撞击，尤其注意保护返向机构，因其为ABS工程塑料，碰撞后极易碎裂。
为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好直线导轨的日常维护。注意：清洁直线导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。
直接导轨 第一个我们需要注意的就是安装前的准备工作。我们需要检查相应的安装机械，看看是不是在安装面上会有毛刺或者是打击伤痕甚至是污物等。如果有的话，我们一定要清除干净。
在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
交给厂商去解决，在咸阳的鑫光机械的服务还不错。同时还要注意在使用直线导轨的环境的温度应该不高于80摄氏度。反正就是视情况而定，直线导轨在使用前要注意的问题有很多，这些你完全可以向供应商询问，他们可能会更专业些。
1、所以，使用直线导轨应注意以下事项：防止锈蚀直接用手拿取直线导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
2、安装时不要用尖锐或硬的工具锤击导轨副，安装后度运行时，不要让任何物体超速对其撞击，尤其注意保护返向机构，因其为ABS工程塑料，碰撞后极易碎裂。
3、为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好直线导轨的日常维护。注意：清洁直线导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。
1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
2、直线导轨安装注意： 安装前需检查直线导轨是否有合格证，仔细检查是否有碰伤或者锈蚀的情况。准备安装时需将防锈油清洗干净，并清除设备表面的毛刺、污物及其撞击突起物等。
3、直线导轨滑块端部及侧面均有塑料零件，安装时请不要用硬的工具锤击，在安装后试运行时，不要让任何物件超速时对其撞击，假如塑料件破裂，滚珠则会滚出，滑块也会掉落。
1、而该机床的故障原因是由于Pi锐健直线导轨镶条与导轨间隙太小，调得太紧。松开镶条防松螺钉，调整镶条螺栓，使运动部件运动灵活，保证0.03mm的塞尺不得塞入，然后锁紧防松螺钉。故障排除。
2、检查运行状态：定期检查直线导轨的运行状态，观察其运动是否平稳、无异响。如发现异常声音或运动不平稳，应及时查找原因并排除故障。备份与更新：为了确保直线导轨的正常使用，建议备份原始安装资料，以便在需要时进行查阅和更新。
3、数控机床导轨常见的故障与排除方法：导轨研伤（1）机床长期使用水平发生变化。排除方法：定期进行床身导轨水平度调整。（2）导轨局部磨损严重。排除方法：合理分布工件安装位置，避免负荷集中。（3）导轨润滑不良。
1、离合器被卡住，使工作键无法工作。工作键在工作槽内不灵活。工作键弹簧断裂或弹力不够。离合器的控制杠杆损坏或被卡住。磁性开关的磁力不够或损坏。
2、使用前润滑：在刚使用直线导轨滑块时，一定要擦去防锈油并添加润滑油。使用中润滑：在使用过程中，为了保持直线导轨滑块的精度和润滑平稳性，需要及时添加润滑油。添加油脂润滑：油脂润滑一般要根据条件和环境，选用不同的油脂。
3、要使两导轨平行，则需要在坐标系Y2O2Z2中找到一条过极限点的直线作为调整基准，该直线必须平行坐标系Y1O1Z1中的直线CD(基准导轨的二乘中线)。
4、通常，一般涉及到这类拆卸的工作，建议最好交给4S店或是专业维修人员进行处理，以免自己不慎再弄坏车内，导致维修成本加重。当然了，拆开后别忘了将拉线、导轨、滑块等零件一同进行清理，以绝后患。
5、最简单的修复是找出异响的根源，这样就可以更快的解决异响问题。