黄经理
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1、深圳钜人数控加工中心解 塑料滑动导轨，一般由两条导轨组成，摩擦特性好，耐磨性好，减振性好，工艺性好。滚动导轨，摩擦系数小，动、静摩擦系数相差小，几乎不受运动变化的影响，定位精度和灵敏度高，精度保持性后。
2、滑动导轨 优点：具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等。缺点：是静摩擦系数大，且动摩擦系数随速度变化而变化，摩擦损失大，低速时易出现爬行现象，降低了运动部件的定位精度。 目前多数采用贴塑导轨。
3、在数控机床上常用的滑动导轨有液体静压导轨、气体静压导轨和贴塑导轨。1）液体静压导轨：在两导轨工作面间通入具有一定压力的润滑油，形成静压油膜，使导轨工作面间处于纯液态摩擦状态，摩擦系数极低，多用于进给运动导轨。
4、硬轨，是在机床的床身、立柱等固定部件上直接加工导轨（导轨和固定部件是一体的），通过滑座和工作台或其他移动部件连接。为保证精度，还要在导轨上刮研。特点：线规属于滚动摩擦移动速度块，定位精度高。
1、滚动直线导轨不同规格有着不同的承载能力，可根据承受负荷大小选择。为使每副滚动直线导轨均有比较理想的使用寿命，可根据所选厂家提供的近似公式计算额定寿命和额定小时寿命，以便给定合理的维修和更换周期。
2、个别有超过4米的，需要和品牌商家确认.如果选型的导轨长度超过现有的长度需要对接处理. 需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。
3、选用合适的内外圈尺寸。滚动轴所承受的轴向载荷和径向载荷与内外圈尺寸有关，因此，必须选择合适的内外圈尺寸来满足应用要求。选用合适的轴承类型。
重载一般用方形扁导轨，或者带齿条的方形扁导轨。
有的采用V型导轨和平面导轨相结合的形式，V型导轨作为导向，平面导轨作为支承体。
滚珠式 滚道包括滑块滚道、导轨滚道，以滚珠作为滚动体，滚珠与滚道的接触为点接触。滚珠式导轨副的灵敏度好，定位精度高，但承载能力和刚度较小，需要通过预紧来提高刚度，适用于非高刚性的数控机床。
问题二：直线导轨材料 直线导轨很多都用铬轴承钢，常见的如GCr15，也可以考虑渗碳轴承钢，如G20CrMo。结构设计应注意淬火工艺要求，不然会有开裂，变形。
1、动、静摩擦力之差小，灵敏性好 滚动导轨采用滚动摩擦原理，与滑动导轨相比，摩擦力之差较小，因此滚动导轨具有较好的灵敏性。在高速运动时，摩擦力之差的影响更加明显，因此滚动导轨在高速加工中具有更好的控制性能。
2、滚动导轨机构是一种机械传动装置，适用于高负荷、长行程、高速度的工作条件。这种机构的主要特点是利用滚动轴承实现滚动摩擦，从而减小了运动部件的摩擦阻力，同时具有较高的传动效率。
3、滚动导轨的特点是：①摩擦系数小，并且静、动摩擦系数之差很小，故运动灵便，不易出现爬行现象；②定位精度高，一般滚动导轨的重复定位误差约为0.1～0.2μm，而滑动导轨的定位误差一般为10～20μm。
4、滚动导轨 优点：(1)灵敏度高，运动平稳，低速移动时不易出现爬行现象；(2)定位精度高；(3)摩擦阻力小，移动轻便，磨损小，精度保持性好，寿命长。
1、使用寿命更长：一般来说，V型轨道是整套V型导轨齿条传动系统中寿命最长的部件；对处于良好工作状态下的V型导轨来说，是可以只换滚轮的。
2、滚轮直线导轨，具有速度快，定位准确，通过拼接可得到超长行程等优点。滚轮直线导轨和齿轮齿条都具有通过拼接得到超长行程的特点，非常适合工厂自动化中的长行程应用。
3、优点：灵敏度高，且其动摩擦与静摩擦系数相差甚微，因而运动平稳，低速移动时不易出现爬行现象。定位精度高，重复定位精度可达0.2μm。摩擦阻力小，移动轻便，磨损小、精度保持性好。
4、滚动导轨是一种高精度的导轨，其特点有以下几个方面： 动、静摩擦力之差小，灵敏性好 滚动导轨采用滚动摩擦原理，与滑动导轨相比，摩擦力之差较小，因此滚动导轨具有较好的灵敏性。
5、滚动导轨机构是一种机械传动装置，适用于高负荷、长行程、高速度的工作条件。这种机构的主要特点是利用滚动轴承实现滚动摩擦，从而减小了运动部件的摩擦阻力，同时具有较高的传动效率。
1、重载一般用方形扁导轨，或者带齿条的方形扁导轨。
2、滚珠丝杆副是为了适应机电一体化机械传动系统的要求而发展起来的一种新型传动机构，由滚珠丝杠、滚珠螺母（组件）和滚珠组成，可以将旋转运动变为直线运动，或者将直线运动转变成旋转运动。
3、滑块主要应用于滑动摩擦导轨，有四方形和法兰型两种型号。直线导轨由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。