黄经理
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1、直线导轨主要采用油脂或滑动面用油作为其润滑剂。润滑剂需要满足的要求一般包括下列内容∶(1) 高油膜强度(2) 低摩擦(3) 高耐磨损性(4) 高热稳定性(5) 具备耐蚀性。(6) 高防锈性(7) 粉尘和水分含量少。
2、如果是油润滑，可以在滑块和丝杠的油孔处加油嘴，做配管润滑，集中供油，需要油泵等。如果是油脂润滑，用脂嘴和脂线，拉到好加油的位置即可。
3、直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。
4、）请勿自行分化滑块，因或许导致异物进入或对组装精度形成晦气影响。4）直线导轨要放在常温的房间里。5）导轨上面要刷一些防锈油。6）为了防止蒸发油脂，外面最终要包上一层薄膜。7）不要堆放在下面，要放在一个物件上。
5、直线导轨机油润滑好。效果更好。相比于黄油润滑方式，直线导轨机油润滑方式效果更好，更适用于使用直线导轨机油润滑方式。性价比高。相比于黄油润滑方式，直线导轨机油润滑方式性价比更高，可以满足不同消费者的消费能力。
污染度的控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油的抗磨损性能十分重要。控制污染的措施：⑴贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。
润滑油库房内严禁烟火，库房内外均应悬挂“严禁烟火”标志，严禁携带火柴、打火机、易燃易爆物品的人员进入库房； 进入润滑油库房的人员，禁止穿化纤服装或穿戴铁钉子的鞋，禁止在库房内接打手机。
定期：各润滑点按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗油箱。
二是油桶、加油器具或设备加油口被污染，导致油品污染。为消除这些污染要注意加油工具保持清洁、进行标识，油桶保持清洁、不能混用，设备尤其是加油口附近要保持干净。润滑油在设备内本应更换而没有更换。
制造业工厂废油（润滑油、液压油）处理制度是：1， 严禁露天焚烧废油。2，循环利用过程中，应保证从事产品的工人绝对安全。3，废油的预处理必须符合有关空气污染标准的要求，并且，严禁将废油用于燃烧功能。
润滑管理工作人员的主要职责(1)润滑管理工作主管人员职责1)负责全厂的设备润滑管理工作，组织所有润滑工作人员正确、合理、及时地完成润滑工作，保证所有的设备润滑良好，防止发生润滑事故。
设备润滑管理是指对企业设备的润滑工作，进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，实现设备的合理润滑和节约用油，使设备正常安全的运行。
柔性管理是对刚性管理的完善补充升华是管理工作的润滑剂。柔性管理指的是一种生产体制，是以柔性管理理论为基础的，与实现企业柔性生产系统所采取的组织形式相适应的管理方法和生产手段两者的统一。
确定润滑管理组织、拟定润滑管理的规章制度、岗位职责条例和工作细则。贯彻设备润滑工作的“五定”管理。编制设备润滑技术档案（包括润滑图表、卡片、润滑工艺规程等），指导设备操作工、维修工正确开展设备的润滑。
以重大企业发展中新需求为依据，递交润滑油研究、开发生产单位进行，适用或新品种、新水平产品的研制开发和生产并策划润滑管理新水平的改进步骤及相应措施，形成准确、完整的管理考核体系，完善润滑油品市场。
设备润滑管理中做到“五定”，即定点、定人、定质、定量、定期；是润滑管理的核心，必须严格执行。
1、润滑的五定原则是：定点、定质、定时、定量、定人。设备润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，润滑是设备安全运行的必要条件，也是设备维护保养工作的一项重要内容。
2、润滑五定是指定点，定质、定量、定期、定人。定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
3、“五定”原则是定点、定质、定量、定期、定人。定点指明了设备润滑应该涂抹的具体位置，确保润滑材料能够准确地到达设备摩擦部位，减少磨损和摩擦。
4、润滑“五定”指的是：定点、定质、定量、定时、定人。定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。定质：确定润滑部位所需润滑油（脂）的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。
5、润滑五定指的是定点、定质、定量、定期、定人。定点 确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
6、润滑油品的“五定”“三过滤”“三清洁”是设备润滑管理的重要内容，是设备安全运行的保障，要做到经常化、规格化和制度化。五定：定点、定质、定量、定期、定人。
1、污染度的控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油的抗磨损性能十分重要。控制污染的措施：⑴贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。
2、润滑油站的管理：根据公司管理制度要求，完善设备润滑台帐和制度，建立标准的润滑油站是必需的。润滑油站的“五定三过滤”原则必需落到实处，以保证油品的性能。
3、润滑管理的基本要求： 物资装备部对全厂生产设备润滑工作进行统一管理，制定设备润滑管理工作制度、规范，并对润滑工作进行业务指导和监督检查。
4、润滑的五定原则是：定点、定质、定时、定量、定人。设备润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，润滑是设备安全运行的必要条件，也是设备维护保养工作的一项重要内容。
5、五定：a、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。实施定点给油。b、定质：确定设备润滑部位所需的油的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经过化验合格。
6、图1-1 集中管理形式(2)分散管理形式就是在设备动力部门建立润滑总站，下设润滑油配制组、切削液配制组和废油回收再生组，负责全厂的润滑油、切削液和废油再生。车间都设有润滑站，负责车间设备润滑工作（图1-2）。
设备润滑的目的是减少设备老化，延长设备寿命，减少设备故障，从而提高设备利用率和节省成本。具体包括：减低摩擦，节省动力消耗。减低磨损，延长机械使用寿命。减低机械故障，提高生产效率。节省润滑油料。
提高设备运行安全性：通过有效的润滑管理，确保设备在最佳状态下运行，避免因润滑不良导致的设备故障，从而保证生产的安全性和稳定性。
设备润滑的目的如下：减少摩擦 在摩擦面之间加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约能源的消耗。在流体润滑条件下，润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。
设备润滑管理工作如果做到位了，这无疑将有利于延长设备的使用寿命，提高设备的运转率，减少故障的发生，有利于生产的顺利进行。
设备的润滑管理视为了保障设备的正常运行预防及减少设备故障，达到延长设备寿命，减少维修成本。