黄经理
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影像测量。基于非接触的测量系统也用于表面测量。某些基于非接触的测量系统的一个问题是，因为这样的方法通常利用繁重的计算或大量解释数据，所以这是费时的。
非接触式测量的优点：无物理接触：因为没有物理接触，可以避免对被测物体造成损伤或变形，特别适合软材料或精细构件的测量。快速测量：非接触式测量速度通常比传统接触式测量快，能够实现快速扫描和实时数据采集。
非接触测量是以光电、电磁等技术为基础，在不接触被测物体表面的情况下，得到物体表面参数信息的测量方法。典型的非接触测量方法如激光三角法、电涡流法、超声测量法、机器视觉测量等等。
非接触式测量 在线测宽仪采用光电检测原理，实现非接触式的在线检测，无需与输送带接触即可完成尺寸检测，同时其尺寸仅与照射形成的阴影有关，因此，任何材质的输送带均可检测。
非接触式体积测量设备种类很多，其中Goodscan就是一款视觉测量的设备。
利用线阵CCD进行非接触测量物体尺寸的基本原理 线阵CCD的输出信号包含了CCD各个像元所接收光强度的分布和像元位置的信息，使它在物体尺寸和位置检测中显示出十分重要的应用价值。
使用安装基准面的方法 首先使用压板或者是小号的老虎钳等将滑轨的安装基准面贴紧底座的安装基准面，拧紧同一位置上的固定螺栓。再从一端起反复按照这种方式依次将滑轨固定操作。
用煤油清洗机台安装面，并用无尘纸擦拭干净。 擦拭直线导轨的安装面，将直线导轨安装到机台上，用螺丝固定，但不要拧紧。 装上侧面压板，同样不要拧紧。 按要求调整好扭力扳手的扭力值，按顺序依次锁紧螺丝。
准备工具：螺丝刀、螺丝批、量尺、铅笔、电钻。 确定导轨位置：使用量尺和铅笔在门框上标出导轨的安装位置。 预钻孔：使用电钻在标出的位置预先打孔。
保证底座安装基准面和侧面基准面的平面度、直线度。基座对接后的高低差越小越好。将导轨固定在基座上时按顺序拧紧安装螺钉，确保接缝处缝隙较小（视规格大小在0.05~0.5之间较为适宜），上下和左右侧向无错位。
导轨精度不足：直线导轨的精度不足，会导致滑块在运动过程中出现晃动。可以通过调整导轨的精度来解决这个问题。 润滑不足：直线导轨的润滑不足，会导致滑块在运动过程中出现晃动。
在对准导轨的基准面后慢慢的滑入，如果滑动不流畅或者噪音比较大，这时就要把滑块内部的钢珠给拆卸下来，用卡尺来量一下钢珠的大小，再选择比它小3-5个μ的钢珠，安装上去即可。
保持清洁：直线导轨在使用过程中要保持清洁，避免灰尘、污垢或其他杂质进入导轨，影响其运动精度和寿命。定期清洁导轨及其周围环境，特别是在高粉尘或高污染的环境中。
这样才可以很好的运用电机。如果不同心，会加速贯通电机内螺纹的磨损，影响电机寿命。
间隙过小，会增加摩擦阻力。为保证导轨正常工作，导轨滑动表面之间应保持适当的间隙，间隙的大小对所使用机器的工作性能有相当大的影响。间隙过小，会增加摩擦阻力，间隙过大，会导轨会非常的松动。
1、直接导轨 第三个我们要注意的就是在拧紧直线导轨止动螺丝的时候，一定要保障轨道紧挨着横向的安装面。第四个需要注意的就是扭矩扳手的使用，这个环节就是依据操作流程，拧紧装配螺栓扭矩。
2、先使用装配螺丝将直线导轨底部基准面大概固定于床台底部装配面，再用虎钳将滑轨侧边基准面逼紧床台侧边装配面，以确定滑轨位置后，使用扭力扳手，一定的扭力按顺序锁紧固定螺丝，将滑轨底部基准面逼紧床台底部装配面。
3、注意：安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会大大影响到组合精度与使用品质。由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装 面稍微贴合。
1、调试时不需进料，但必须先将引导板上的引导螺丝往上调，然后用寸动方式将冲床撞槌慢慢调至下死点，同时必须特别注意引导板不可将浮动杆压下太低，否则会造成浮动杆弯曲或折断。
2、根据百度文库的信息可知，该品牌冲床电子凸轮的调整方式为：调整停上死点：电子凸轮控制器具有自我检测功能，可以自动修正角度偏差，但如果偏差过大，就需要手动调整。具体方法是：按下“停上死点”键，进入调整模式。
3、化解方法：（1）最好调整床的位置，如果暂时无法调整，可以在房门与床之间，安放屏风化解。（2）在房门上挂一串白玉葫芦五帝古钱，六帝钱都可以。（3）安装门帘。
1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
2、直线导轨安装注意： 安装前需检查直线导轨是否有合格证，仔细检查是否有碰伤或者锈蚀的情况。准备安装时需将防锈油清洗干净，并清除设备表面的毛刺、污物及其撞击突起物等。
3、直线导轨滑块端部及侧面均有塑料零件，安装时请不要用硬的工具锤击，在安装后试运行时，不要让任何物件超速时对其撞击，假如塑料件破裂，滚珠则会滚出，滑块也会掉落。