黄经理
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1、丝杠螺母机构与涡轮蜗杆的区别：两种螺纹都是起传动作用，但方式不同，丝杠螺纹一般是轴向传动，蜗杆需与蜗轮配合作垂直传动，两种螺纹外形相似，但各种尺寸计算不同。
2、丝杆螺母副不能改变传动的方向，只是把丝杆的转动转化成平行的移动，力矩大，精度高，主要用在重载和精度比较高的设备上；涡轮蜗杆副可以改变传递的方向，它的特点是从转动到转动，传动的力矩大 减速效果好，缺点是较容易磨损。
3、你这个问题有点。。丝杠是将旋转运动转化为直线运动。其精度比较高。也不知道你是要用在什么地方。齿轮、蜗轮、带轮这三个和丝杠就有区别了啊，它们多数用来调节传动比，改变速度吧，用的地方不一样啊。
1、但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。典型用途：小型数控设备、某些打印机。
2、）适用范围宽。齿轮传动传递的功率范围极宽，可以从0.001W到60000kW；圆周速度可以很低，也可高达150m/s，带传动、链传动均难以比拟。
3、齿轮传动综合性成本较高，制造间隙及配合要清楚，使用效率高能需要维护； 皮带传动相对简单，维护方便。皮带传动的优点如下：结构简单，适用于两轴中心距较大的传动场合。传动平稳无噪声，能缓冲、吸振。
1、联轴器传动可以做到无额外能量损耗、传动件和被传动件之间无间隙传动，所以效率最高。齿轮传动在被动轮和主动轮之间有摩擦力存在，会消耗一定的额外能量，且主动轮和被动轮之间有间隙，所以它的效率次之。
2、普通丝杠 普通丝杠驱动是由一个旋转的精密丝杠驱动一个螺母沿丝杠轴向移动。 由于普通丝杠的摩擦力较大， 效率低， 惯性大， 在低速时容易产生爬行现象， 而且精度低， 回差大， 因此在机器人上很少采用。
3、纯机械传动效率都高于其它方式，机械传动方式中，齿轮传动效率最高，可达98%。
4、这种机构的优点是运动平稳、传动效率高，常用于一些需要高精度、高速度输出的应用场合，如汽车发动机凸轮轴、工业机器人等。
5、功用：用来贮存作功行程的能量，用于克服进气、压缩和排气行程的阻力和其它阻力，使曲轴能均匀地旋转；作为传动系中摩擦离合器的驱动件。
6、)丝杠-螺母传动，不但具有变回转运动为直线运动的功能，而且还有传递力的放大作用，为减少其间的摩擦力，近代出现的滚珠丝杠螺母副，广泛用于控制系统的执行机构中。
1、丝杠螺母机构的传动形式 （1）螺母固定、丝杠转动并移动。 特点：结构简单、传动精度高， 螺母支承丝杠可消除附加轴向 窜动，刚性较差。 （2）丝杠转动、螺母移动。
2、它采用滚动摩擦螺旋取代了滑动摩擦螺旋，具有磨损小、传动效率高、传动平稳、寿命长、精度高、温升低等优点。由于滚珠丝杠螺母副具有运动摩擦小，便于消除传动间隙等突出优点，它给机电一体化系统的性能改善带来了巨大的益处。
3、当丝杠旋转时，滚珠在滚道内既自转又沿滚道循环转动，从而迫使螺母轴向移动基本上是滚动摩擦，所以具有以下特点。①传动效率高，磨损损失小。滚珠丝杠螺母副的传动效率u0．92～0．96，比常规螺母副提高3～4倍。
4、会的，丝杠转动会带动螺母转的，所以一般我们还会在安装滚珠丝杠时在旁边加上导轨或者面板，以保证螺母只会直线运动而不发生转动。
5、滚珠丝杠螺母副螺旋传动除具有螺旋传动的一般特征（降速传动比大及牵引力大）外，与滑动螺旋传动相比，具有下列特性：1）传动效率高，在滚珠丝杠副中，自由滚动的滚珠将力与运动在丝杠与螺母之间传递。