黄经理
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外观不同 冷轧丝杆采用挤压成型，研磨级顾名思义就是采用磨削加工出来的。转造跟磨制工艺不一样，自然出来后有工艺痕迹。冷轧丝杆一般表面光滑发亮，有光线条件下反光率高刺眼。研磨丝杆在表面仔细可以看到砂轮磨削痕迹。
这两种加工工艺不一样，转造级丝杠采用挤压成型，研磨级采用磨削加工出来的。转造丝杠一般表面光滑发亮，有光线条件下反光率高刺眼。研磨级在表面仔细可以看到砂轮磨削痕迹。
：制造方法不同。简单说前者是磨出来的，后者是轧出来的。2：外观不同。（这个不好形容，你要我就补张图片给你看）3：精度不同。研磨制可以生产出比轧制更高的精度。4：成本不同。一般相同规格磨制比轧制成本要高。
轧制丝杆是冷轧出来的，精度很低，好点的生产商勉强可以做到C5级，但有一个好处就是制作周期短，交期很快。
研磨的属于精密级别。贵 转动是轧制而成的 形状和尺寸没有那么精密。
以下，欧美日制丝杆建议使用研磨C3/C5/C7。冷轧是先在光杆材料上切出一定深度的槽，槽距与你要加工的丝距相等，然后用类似加工螺牙的搓牙机滚压出来的，精度等级中等偏下，适合普通的精度要求不高的设备上用。
外观不同 冷轧丝杆采用挤压成型，研磨级顾名思义就是采用磨削加工出来的。转造跟磨制工艺不一样，自然出来后有工艺痕迹。冷轧丝杆一般表面光滑发亮，有光线条件下反光率高刺眼。研磨丝杆在表面仔细可以看到砂轮磨削痕迹。
研磨丝杠和冷轧丝杠较为明显的区别就在于加工方法的不同，研磨丝杠是用机械加工的方式进行制造的，而冷轧丝杠则采用的是一次成型的方法。
研磨的滚珠丝杠好，但是价格很高，加工周期长，冷轧的滚珠丝杠便宜，质量也不错，加工周期短，最好卖国内的找配件好找，国外的坏了都没地方找。
轧制丝杆是冷轧出来的，精度很低，好点的生产商勉强可以做到C5级，但有一个好处就是制作周期短，交期很快。
1、滚珠丝杠螺母副传动摩擦系数小，无滑移，一般不能自锁，传输效率高。普通丝杠滑移现象严重，可以自锁，传输效率不高。滚珠丝杠可用于高精度机床和数控机床。
2、你所说的普通丝杠是指梯形滑动丝杠吧。他们的主要区别是：1---传动效率。滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。
3、滚珠丝杠与普通丝杠的差别：自锁性：自锁性一般与传统效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而普通丝杠（即梯形丝杠）具有一定的自锁性。
4、普通丝杠：结构简单制造方便，成本低，易于实现自锁，运转平稳，但当低速或作运动的微调时可能出现爬行。用于机床的进给、分离、定位等机构，压力机、千斤顶的传力螺旋等。
1、低精度轻负荷滚珠丝杠用非合金（碳）结构钢（如450号钢），经正火回火而成，部分冷轧成型钢（如60号钢）可直接使用。
2、滚珠丝杠用材：① 低精度、轻载荷滚珠丝杠 可选用非合金（碳素）结构钢（如450钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。
3、滚珠丝杠副各部件（包括螺母、丝杠、钢珠）一般用高碳铬轴承钢GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。
4、一般用 工具钢 材料，如GCr15等，也有用不锈钢材料的。直线轴承 材质一般用碳 铬钢 调质 55~68，然后镀硬铬。
5、滚珠丝杠用材：①低精度、轻载荷滚珠丝杠：可选用非合金（碳素）结构钢（如450钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。