黄经理
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1、价格：由于滚珠丝杆的结构比滑动丝杆复杂，测试精度更高，因此滚珠丝杆的价格更高。使用时间。由于滚动摩擦的损伤比滑动摩擦的要小很多，因此滚珠丝杆的使用时间就会更长。
2、这两种结构性能没有本质区别，只是内循环结构安装连接尺寸小；外循环结构安装连接尺寸大。
3、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。
4、你所说的普通丝杠是指梯形滑动丝杠吧。他们的主要区别是：1---传动效率。滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。
5、滚珠丝杠与普通丝杠的差别：自锁性：自锁性一般与传统效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而普通丝杠（即梯形丝杠）具有一定的自锁性。
6、滚珠丝杠和丝杠都是机械传动装置中常用的零件，虽然它们看起来非常相似，但是它们的结构和工作原理有很大的区别。首先，丝杠是一种普通的螺纹结构，它由螺纹杆和螺母组成。
1、丝杆即滚珠丝杠。滚珠丝杠又称滚珠螺杆，是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
2、丝杆；就是螺杆，也称螺纹杆。有全丝螺杆，也有端丝螺杆（只一端或两端有丝），还有带帽螺杆（一端有固定成型了的螺帽）。￠8；---是指丝杆的直径（公制）为8号米。
3、不一样。丝杠和丝杆不一样，具体内容如下：定义：丝杠是一种螺旋线机构，作用是将旋转运动转化为直线运动。丝杆则是丝杠的组成部分之一，由连续的丝头组成。
4、丝杠是一种机械传动装置，由丝纹和与之契合的螺母组成，用于将旋转运动转化为直线运动或反之亦然，丝杠用于机床、机器人等设备中，用于控制工作台或实现自动化操作。
Tr－梯形螺纹 100－公称直径100MM 40－螺距40MM LH－左旋 7e－螺纹公差带代号 Tr100×40（20）LH—TR表示梯形螺纹，公称直径100mm，双线，导程40mm，螺距20mm，左旋，螺纹公差带中径、顶径均为7e。
螺纹直径22mm。Tr是梯形螺纹代号，牙型角30度，22代表螺纹直径22mm，4代表梯形螺纹螺距4mm。螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
Tr20*Tr20*Tr20*Tr22*Tr22*Tr22*Tr24*Tr24*Tr24*Tr26*Tr26*Tr26*3等等；内螺纹公差有7H、8H、9H；外螺纹公差有7h、7e、7c、8h、8e、8c、9h、9e、9c。
Tr梯形螺纹代号，25为螺纹大径d，4为螺距p，ac为螺纹间隙，p螺距4mm间隙ac为0.25mm，梯形外螺纹：小径即底径d3=d-P-2*ac=25-4-2x0.25=5mm.梯形内螺纹：小径即底径D1=D-P=25-4=21mm。
内外螺纹以锥面贴紧不易松动。与矩形螺纹相比，传动效率略低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。如用剖分螺母，还可以调整间隙。梯形螺纹是最常用的传动螺纹。
你好！45表示公称直径为45mm，Tr是公制螺纹梯形牙的标记符号。公制螺纹梯形牙形角标准为30度Tr45X20是公制梯形螺纹，20表示螺距为20mm。
1、丝杠速度公式是转速×导程＝（r/min）×（mm/r）＝mm/min（每分钟多少毫米）。丝杠直线速度单位是mm/s（每秒多少毫米）或者m/min（每分钟多少米）。转速单位是r/min（每分钟多少转）。
2、公称直径。即丝杠的外径，常见规格有1112340、50、680、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货。
3、通常升降机基本上有快慢两种速度，这是蜗轮蜗杆传动比决定的丝杆升降。 以SWL5为例 快速用P表示，速比为 6：1；慢速用M表示，速比24：1 同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的。
4、按照国标GB/T17583-1998及应用实例，滚珠丝杠（已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等。
1、由于摩擦角小于滚珠丝杆螺旋角，因而不能自锁。而梯形丝杆由于摩擦角是大于螺旋角，因而可以自锁。也就是说滚珠丝杆几乎没有自锁性，而梯形丝杆具有一定的自锁性。
2、而滚珠丝杆因为滚珠的存在极大的减小了螺母和丝杆之间的摩擦因数，绝大部分滚珠丝杆都部能自锁了。只有螺纹升角足够小的时候才能自锁。
3、滚珠丝杠传动效率高、摩擦小，摩擦角小于滚珠丝杠的螺旋角，因而不能被自锁。普通丝杠，由于摩擦角是大于丝杠螺旋角的，因而能自锁。
1、同步带传动方式特点是运行速度较快，通常最快速度能达到1m-2m/s，并且有效行程最长能达到5m甚至更长，而滚珠丝杠模组行程最高不超过5m。同步带模组在运行过程中精度相对较低且负载一般较小。
2、同步带传动：同步带传动具有噪音低，速度快，成本低等特点。同步带在长行程传送中更有价格的优势。但是相较之丝杆传动，同步带的精度没有丝杆的高。
3、同步带滑台模组可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高直线模组的刚性。不同规格的直线模组，负载上限不同。同步带滑台模组的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程，动力输入的控制对其精度同时会产生影响。
4、机电一体化设备常用的传动机构如：1，同步带。特点是传动准确，具有恒定的传动比。传动平稳，具有缓冲、减振功能。维护保养方便。2，滚珠丝杆，特点摩擦损失小、传动效率高，高速进给和微进给可能，轴向刚度高，不能自锁、具有传动可逆性。