黄经理
198-4261-0850
1、首先相对于价格来说国产的直线导轨便宜。其实找对台湾一级代理没有很大差价悬殊，记得要代理资格证。
2、直线导轨和滚珠丝杆区别很大，虽然同属直线传动设备，但是其工作原理、要求以及使用范围都不一样，但两者的表现在直线传动方面表现却都非常出色。
3、在省电方面很有帮助。 台湾TBI滚珠丝杆可以加预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
4、滚珠丝杠能够达到的传动效率是非常高的，一般是可以到达90%以上，比普通丝杠的传动效率要大得多。而且滚珠丝杠在生产的过程中，可以使用小驱动功率，降低了生产的成本，也确保了损耗不会过大，获取更大的收益。
5、直线导轨 直线导轨（linear slider）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
1、C7是JIS标准，精度等级是7级，任意300mm行程内行程变动量为0.050mm，也就是C7=0.050，一般日本，台湾产使用的表示方法。由此可见滚珠丝杠的P5精度要比C7精度高。
2、一般情况下说的精度是任意300的精度。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
3、段距误差 段距误差是指滚珠丝杠传动过程中每个螺纹段之间的距离误差值。用于检验螺旋线的准确度及工艺加工精度。其基准应该是滚珠丝杠的设计要求。 预紧力 预紧力是指滚珠丝杠在安装后所施加的初始紧固力大小。
4、冷轧滚珠丝杆螺距累积误差的控制冷轧滚珠丝杆较“车一磨”滚珠丝杆具有制造周期短、加工费用便宜等优点，上海曼鲁丝杠还是不错的。现在，国内的冷轧滚珠丝杆螺距累积误差精度已达每300mm为0.05mm。
5、滚珠丝杠定位精度等级指的是：滚珠丝杠任意300mm来回运动的导程误差值。
6、TBI滚珠丝杠导程精度等级C0级，C1级，C2级，C3级，C5级，C7级，C10级。
1、国内的等级精度分为P1，P2，P3，P4，P5，P7，P10这7个等级，JIS等级精度分为C0，C1，C3，C5，C7，C10这6种精度，不过现在台湾也出现C2和C6，这两种精度，P5的精度等级介于C5和C7之间，与出现的C6=0.025基本可以等同。
2、TBI滚珠丝杠导程精度等级C0级，C1级，C2级，C3级，C5级，C7级，C10级。
3、滚珠丝杆精度等级有：C10，C7，C5，C3，C2，C1，从左向右依次提高。c3，c5代表滚珠丝杆的精度等级，c3等级滚珠丝杆允许移动量误差和变动的范围要比c5等级小，c3代表更高的滚珠丝杆精度。C3和C5级的滚珠丝杆都是研磨的。
4、滚珠丝杠副根据使用范围分为定位型(P)和传动型(T)两种。根据精度要求分为7个精度等级，即7和10级。1级精度最高，依次递减。
1、赛里斯传动技术专业生产微型滚珠丝杆，全球3家硬滚冷轧丝杆制造商之一，核心优势如下：硬滚冷轧丝杆寿命是传统丝杆寿命2倍以上，精度可以做到C3级。拥有CBN砂轮修整技术，磨制丝杆可以做到C0级。
2、是用在伺服系统上的吧？国产的许多品牌的都与台湾的差不多。例如陕西汉江机床厂的滚珠丝杠就不错。
3、南京艺工、汉江机床滚动部件厂。这两家算是老牌厂家，其他的都是近10年内出现的，质量参次不齐，比较集中的地区是山东济宁。
4、深圳 “威远” 品牌滚压滚珠丝杠。深圳市威远精密技术有限公司，一家专注于高效可靠的直线运动产品制造企业，主要产品螺杆系统、导向系统、工业机械手。
5、滚珠丝杠在行业里比较认可的品牌有上银，台湾高技，菲格斯，睿动智能等一线品牌。滚珠丝杆中比较看重的是品牌的口碑和质量，关键在硬度和精密度上。
6、台湾TBI滚珠丝杆和台湾上银滚珠丝杆质量很好。丝杆支撑座可以用台湾AMI品牌，固定端精度有C5与C7之分。
1、滚珠丝杠在行业里比较认可的品牌有上银，台湾高技，菲格斯，睿动智能等一线品牌。滚珠丝杆中比较看重的是品牌的口碑和质量，关键在硬度和精密度上。
2、南京艺工、汉江机床滚动部件厂。这两家算是老牌厂家，其他的都是近10年内出现的，质量参次不齐，比较集中的地区是山东济宁。
3、广东江门的凯特精机是一个不错的选择。凯特精机主要生产滚轮直线导轨，滚柱直线导轨和滚珠直线导轨等各类精密直线导轨，并且有直线导轨自润滑器、直线导轨钳制器和阻尼器等配套产品。自主研发程度是很高的。
4、深圳 “威远” 品牌滚压滚珠丝杠。深圳市威远精密技术有限公司，一家专注于高效可靠的直线运动产品制造企业，主要产品螺杆系统、导向系统、工业机械手。
摩擦损失小、传动效率高、省电。精度高。高速进给和微进给可能。轴向刚度高。具有传动的可逆性。缺点 不能自锁。
在线性传动家族中滚珠丝杠副是应用面很广，产业化程度较高的产品。我国滚珠丝杠的现状 我国滚动功能部件行业生产不集中、产品品种单含金量偏低，尚无在国际上有影响力的知名品牌，已成为国产数控机床发展的瓶颈。
滚珠丝杆副的噪声处理是什么原因造成的，大概有以下几点：滚珠、螺母内部滚道或螺杆滚道损坏。润滑不良或螺母内部有杂质。丝杠同心度或圆跳过大或螺杆弯曲。