黄经理
198-4261-0850
．滚珠丝杠滚珠不均匀磨损或出现表面疲劳损伤当发现滚珠不均匀磨损或少数滚珠表面产生接触疲劳损伤时，应更换全部滚珠。
螺纹车削在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。
密封不同 ZG螺纹：ZG螺纹是非螺纹密封的管螺纹。G螺纹：G螺纹是非螺纹密封的管螺纹。R螺纹：R螺纹是用螺纹密封的管螺纹。加工不同 ZG螺纹：ZG螺纹通过圆锥面加工而成。
丝杆螺距：螺距，螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。可以用螺纹轨来测量，也可以把螺纹按在纸上留下痕迹，再用刻度尺测量然后除以牙数得商，便是此螺纹的螺距。
如果是单头丝杠，螺距为10；双头的，螺距为10/2=5；如此类推，三头的为10/3=3。
珠子滚珠丝杆的螺距指的是在一定长度内，丝杠上绕着的螺旋线的线性进给距离。
丝杆是机床上的部件。丝杆螺距指的是丝杆上矩形螺纹的距离。
简单的说，丝杆“螺距”就是当螺帽拧在丝杆上时，丝杆旋转一周，螺帽沿丝杆轴线移动的距离。
或五个）螺旋线的距离，那么表示该丝杠是四线（或五线）丝杠，俗称四头（或五头）丝杠。一般小导程滚珠丝杠都采用单线，中，大或超大导程采用两线或多线。
1、淬硬长丝杠和滚珠丝杠的螺纹通常要经过2～4次机械加工，才能达到精度、齿形和表 面质量的要求。避免“欠磨”和“过磨”及“过磨”引起的局部烧伤和齿形畸变。表7一¨为考虑上述因素的几种丝杠螺纹工艺路线。
2、机床一般是3年一小修，5年一中修，10年一大修，20年报废，当然这个所谓报废与汽车摩托车的强制报废不同，只是个参考，在过去的国营单位，如果机床寿命到达20年了，就可申请购买新机床。
3、热处理完以后，我们要把我们的滚珠丝杆放入车床，定位打孔，这个过程中，我们还要测量滚珠丝杆螺纹部分的误差，这里调试完以后，再进行盥洗，按照可以的要求与图纸规定，进行加工。最后，还需要打磨，抛光。
4、因其铣削速度高(速度达到400m/min)加工效率快。并采用压缩空气进行排屑冷却。
5、如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的最大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。