黄经理
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1、震动研磨后表面粗糙度一般Ra0.2mm。研磨、珩磨、超精磨、抛光表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动。
2、一般加工：加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3―0.8微米的加工技术，如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。
3、看不见加工痕迹，微辩加工方向，RaRa0.4，通过精车、精磨、精铰、研磨得到。暗光泽面，Ra0.，通过研磨、珩磨、超精磨、抛光得到。表面粗糙度对机械产品的影响：表面粗糙度影响零件的耐磨性。
4、一般来说，表面粗糙度（Ra）的值是一个取值范围，而不是一个特定的值。它取决于所使用的测量方法和测量设备的精度。通常，在制造业中，表面粗糙度（Ra）的取值范围通常在0.025至4微米之间。
5、超精密研磨加工出的球面不球度达0．025ttm，表面粗糙度达RaO．003μm。利用弹性发射加工可加工出无变质层的镜面，粗糙度可达5A。最高精度的超精密研磨可加工出平面度为λ／200的零件。
1、导丝主体材料为不锈钢，表面为聚四氟乙烯涂层。产品适用范围：用于经皮导管插管术。
2、目前国内的神经介入弹簧圈大概用三个品牌的，美国EV3 美国麦克瑞星 和美国强生，价格EV3的9000一个，强生有9000多，一万多的都有。麦克瑞星9800.每个手术医生的风格和喜好不一样。但口碑比较好的是EV3的。
3、记忆合金厂家 宝鸡市盛鑫源钛业有限公司，从事有色金属钛及钛合金研发生产10余年，年销售400余吨，地处全国最大的钛及钛合金生产研发基地——宝鸡高新技术产业开发区高新八路南段(高崖工业园)。
4、假拈法加工高弹丝由加拈、热定形、退拈三个部分组成；加工低弹丝由加拈、热定形、退拈、热定形四个部分组成。
5、xt导丝和pilot导丝区别是材质和特性不同，具体如下：材质不同：xt导丝材质为奥氏体不锈钢材料制成，pilot导丝材质为镍钛记忆合金。
1、外观不同 冷轧丝杆采用挤压成型，研磨级顾名思义就是采用磨削加工出来的。转造跟磨制工艺不一样，自然出来后有工艺痕迹。冷轧丝杆一般表面光滑发亮，有光线条件下反光率高刺眼。研磨丝杆在表面仔细可以看到砂轮磨削痕迹。
2、滚珠丝杠的制造方式主要是两种：轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造，一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。
3、研磨丝杠和冷轧丝杠较为明显的区别就在于加工方法的不同，研磨丝杠是用机械加工的方式进行制造的，而冷轧丝杠则采用的是一次成型的方法。
4、：制造方法不同。简单说前者是磨出来的，后者是轧出来的。2：外观不同。（这个不好形容，你要我就补张图片给你看）3：精度不同。研磨制可以生产出比轧制更高的精度。4：成本不同。一般相同规格磨制比轧制成本要高。
5、研磨的属于精密级别。贵 转动是轧制而成的 形状和尺寸没有那么精密。
6、滚珠丝杠分为轧制丝杠和研磨丝杠，材质不一样，轧制丝杠螺杆和螺母材质分别是CF53和SNCM220，研磨丝杠螺杆材质有变动，为50CrMo4，螺母与轧制一样。
外观不同 冷轧丝杆采用挤压成型，研磨级顾名思义就是采用磨削加工出来的。转造跟磨制工艺不一样，自然出来后有工艺痕迹。冷轧丝杆一般表面光滑发亮，有光线条件下反光率高刺眼。研磨丝杆在表面仔细可以看到砂轮磨削痕迹。
这两种加工工艺不一样，转造级丝杠采用挤压成型，研磨级采用磨削加工出来的。转造丝杠一般表面光滑发亮，有光线条件下反光率高刺眼。研磨级在表面仔细可以看到砂轮磨削痕迹。
轧制丝杆是冷轧出来的，精度很低，好点的生产商勉强可以做到C5级，但有一个好处就是制作周期短，交期很快。
1、需要。根据查询豆丁网显示，轧制丝杆热处理后研磨是一种常用的精密加工方式，适用于制造高精度机械设备和精密仪器，可以提高仪器的精度和延长仪器的寿命，也可以减少运动时的噪音和振动，轧制丝杆热处理后需要研磨。
2、轧制丝杆精度在C7以上。国产丝杆建议使用研磨C3，台制丝杆建议使用研磨C3或C5，欧美日制丝杆建议使用研磨C3或C5或C7。
3、最后，还需要打磨，抛光。一切弄完，再交给我们来审核，内部检验完以后，我们再有多人检测，一切好了，由仓库打包，发物流给客户。整个过程每个步骤我们公司都有详细的规定，以保质保量。