黄经理
198-4261-0850
m/s。根据查询往复丝杠相关资料得知，最快速度是在300m/s，齿轮直径可以从几毫米至二十多米，但是制造齿轮需要有专门的设备，啮合传动会产生噪声。
米每秒。电机控制梯形丝杆可以控制上下移动速度，速度为10米每秒，速度较快，非常方便。电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
滚珠丝杠直线速度单位是mm/s（毫米/每毫秒）或者m/min（米/每分钟）.转速单位是r/min（转/每分钟）。导程单位是mm（毫米），一个导程就是丝杠旋转一圈所走的距离，即mm/r（毫米/每转）。
该滚珠丝杆推荐用螺距8mm以上的，否则不能达到600mm/s的速度。由于工作台有100Kg，标准交流伺服电机有扭矩大小，可以根据丝杆得出扭矩大小，只要超过重力给予的扭矩即可。但通常选型时电据扭矩至少是重力扭矩的2倍，安全第一。
z/ z)(mm/min).电机的转速除以60乘以导程等于丝杆/秒前进的速度。
按每分钟3000转的伺服来算也就是伺服每秒50转，然后用5m来除以50等于100mm，也就是说丝杆的螺距要求达到100mm，一般丝杆是10mm螺距你这个速度要通过丝杆来做的话非常难达到，只有通过直线电机才能做到。
1、你可以直接选择一个带抱闸的电机就行了，改个400W的这样力度也够了，还省一个减速机，节省了成本啊。选择减速机牵扯到很多方面的，一般的话你去卖减速机的地方他们都有选择对照表，减速机也不便宜。
2、该滚珠丝杆推荐用螺距8mm以上的，否则不能达到600mm/s的速度。由于工作台有100Kg，标准交流伺服电机有扭矩大小，可以根据丝杆得出扭矩大小，只要超过重力给予的扭矩即可。但通常选型时电据扭矩至少是重力扭矩的2倍，安全第一。
3、你的负载为3000N，光用伺服带丝杆的话，伺服的功率会很大才可以，大功率的伺服电机一套下来价格很贵，加个减速机的话能节省很多成本的。
4、转的电机可用变频电机代替1500转的电机。多速电机常用的是双速，有单绕组双速和双绕组双速。单绕组双速的两种速度不能随意组合，双绕组双速电机体积比单速电机大，耗材多。而且双速电机只是两个固定的转速。
5、丝杆的效率取0.9，则电机的瞬时功率P1=F*V/0.9=1200*2/0.9=2667=7kw 取05～5安全系数，可选用功率为3KW，或5KW的伺服电机。其他的工况可以套用以上计算方法。
1、直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。滚珠丝杆螺母的工作原理是把原来的滑动磨擦利用滚珠的滚动变成滚动磨擦，因此其磨擦系数大大降低，从而提高了传动效率。
2、滚珠丝杠导轨主要是机械结构，生产工艺复杂，需要电机带动，传动链较长，不易控制。直线电机导轨主要是电气结构，机械结构较易生产，控制灵活，传动链短，运动精度高。
3、速度方面直线电机具有相当大的优势，直线电机速度达到300m/min，加速度达到10g；滚珠丝杠速度为120m/min，加速度为5g。
4、适用于低速往复运行场合。高加速度。这是直线电机驱动，相比其他丝杠、同步带和齿轮齿条驱动的一个显著优势。易于调节和控制。通过调节电压或频率，或更换次级材料，可以得到不同的速度、电磁推力，适用于低速往复运行场合。
5、以及两种结构自身特点考虑“旋转伺服电机+滚珠丝杠”驱动仍有其广阔的市场空间。直线电机将成为高速（超高速）、高档数控装备中的主流驱动方式的同时，“旋转伺服电机+滚珠丝杠”依然会继续保持在中档高速数控装备中的主流地位。
6、主要区别在于：高加速度是直线电机驱动相比直线模组驱动的一个显著优势。直线电机比直线模组精度高，直线电机结构简单，不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动，运动惯量减少，动态响应性能和定位精度大大提高。
旋转带动啊！就象拧螺丝一样。我们这边先是通过齿轮减速，增加力矩，也可以不用齿轮，然后电机传动这边和丝杠之间用根正好套牢的钢管，两边各打一个相互垂直的孔，然后用锥型钢钉紧固。
螺母驱动型的丝杆肯定不能转动。要丝杆不转动，就必须使丝杆与机座相对固定。可以用销固定使其不能相对机座旋转；也可以用健固定。不光是丝杆不能旋转，还要控制丝杆的轴向窜动。不得有轴向窜动。
可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。
涡轮蜗杆：常用来传递两交错轴之间的运动和动力。丝杠螺母机构：又称为滚珠丝杠，是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
这个副是运动副的简称，运动副是指两个接触的部件形成运动机构。滚珠丝杠副，详细点叙述，就是滚珠丝杠运动副，也就是，滚珠丝杠传动机构。
数控系统驱动伺服电机（旋转运动），带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆上的螺母带动工作台做直线运动。从机械传动的角度来看，从旋转运动到直线运动是由滚珠丝杆副实现的。
滚珠丝杠传动的原理是：滚珠丝杠作为主动体，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。
由齿轮轴带动床身上的齿条来实现溜扳箱的纵向移动，改变移动方向手柄就可实现横向移动，当车螺纹时将走刀箱上转换手柄放在螺纹位置上丝杆就可旋转，压下溜扳箱上的开合螺母丝杆就带动溜班箱做纵向运动了。