黄经理
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1、丝杆原材料是通过模具拉光到所必要的中径尺寸，二次冷拉形成外观硬度（0.5毫米深）达到（18°-21°）丝杆是通过（GB5794-1986）来实行标准。丝杆精度：3级-4级。
2、通常我们所选择的梯形丝杠材料应该具有足够的力学性能，不易产生磨裂，能获得低的表面粗糙度和加工残余内应力，丝杠热处理后具有较高硬度，较少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料。
3、“梯形丝杠”是一个通用术语，指的是所有利用滑动面传递负载的螺纹驱动丝杠。梯形丝杠通常应用于动态，静态应用则通常指紧固性的螺纹和不适合经常性运动的低效率的螺纹型式。
4、丝杆精度：3级-4级。梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，活塞杆调直滚压而成百度优化排名，且外观硬度（0.5毫米深）达到22°。进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。
5、梯形丝杆原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸，二次冷拉形成表面硬度（0.5毫米深）达到（18°-21°）。梯形丝杆是通过来执行标准。
1、这个指螺纹的线数。如果是单线螺纹。则导程=螺距。如果是多线螺纹，则导程=螺距*线数。比如Tr8*8（P2)，表示直径为8，导程为8，螺距为2（即4线螺纹）的T形螺纹。
2、Tr —— 30°牙型角，米制梯形螺纹。150 —— 公称直径150毫米。8 —— 螺纹导程8毫米。b —— 外螺纹中径公差带代号。11 —— 精度等级IT11。（）内数值——中径设计允差范围（公差带）。
3、梯形丝杠螺母的精密配合主要有三点：丝杠螺母的选材：45钢丝杠和40Cr钢丝杠调质的热处理工艺，调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
4、Tr8-5螺纹：中径=25mm。导程=螺距=5mm 导程角的正切=导程÷(中径×14)=5÷（25x14）≈0.06589 导程角=arctg0.06589=77° 一般情况下，梯形螺纹螺旋升角小于5度左右时，具有自锁功能。
5、首先图中尺寸不标注φ并没有错，因为它不是直径尺寸。
6、机械制图中的加方框的尺寸是“理论正确尺寸”。 对于要素的位置度、轮廓度或倾斜度，其尺寸由不带公差的理论正确位置、轮廓或倾斜确定，这种尺寸称为“理论正确尺寸”。
1、Tr8-5螺纹：中径=25mm。导程=螺距=5mm 导程角的正切=导程÷(中径×14)=5÷（25x14）≈0.06589 导程角=arctg0.06589=77° 一般情况下，梯形螺纹螺旋升角小于5度左右时，具有自锁功能。
2、多线螺纹的导程等于线数（n）乘以螺距，即S=nP。螺距（P），螺纹件上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离，符号P。
3、就是每吋多少牙。英制螺纹计算公式。公称直径（外径）：d（英寸）。螺牙三角形高度：H=0.960491t。螺距：t=1÷每英寸牙数 t=24/n。中径：d2=d-h=d-0.640327t。内径：d1=d-2h=d-280655t（螺母）。
4、螺纹升角ψ：tgψ=P/πd2。螺纹代号：单线螺纹：Tr40×6-6h-L。Tr：螺纹种类代号（梯形螺纹）。40：公称直径。6：导程(对于单线螺纹而言，导程即为螺距)。6h：内螺纹公差代号。L：旋合长度代号。
5、所以：Tr8*8(p2)的螺距应是2，导程为8，那么这个螺纹是4线多头螺纹，即螺杆转动时，螺母的移动是很快的，类似于一些罐头瓶盖的螺纹。