黄经理
198-4261-0850
1、性质不同 滚珠丝杠：是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件。梯形丝杠：梯形丝杠产品容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制在最低限度。
2、梯形丝杠和滚珠丝杠的结构不同 梯形丝杠的结构简单、不复杂，主要是由螺杆和螺母组成，安装简单方便，但精度要求达不到。
3、滚珠丝杠是滚动摩擦，而梯形丝杠则是滑动摩擦。在实际应用中由于滚珠丝杠是滚动摩擦，摩擦系数小，所以动态响应快，易于控制，精度高。
4、滚珠丝杠与梯形丝杠区别有以下四种方法：传动效率。滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。
1、直径指丝杆所具有的圆柱形截面的直径，国标丝杆常见的直径有6毫米、8毫米、10毫米、12毫米、16毫米、20毫米、25毫米等，不同规格的丝杆承载能力和传动精度也有所差异。
2、直径系列：有6毫米、8毫米、10毫米、12毫米、16毫米、20毫米、25毫米等多种规格。顶托托盘大小：有100乘以120毫米、100乘以150毫米等规格。下托盘大小：有100乘以100毫米、120乘以120毫米等规格。
3、丝杆的规格参数如下：指丝杆所具有的圆柱形截面的直径，常见的有6mm、8mm、10mm、12mm、16mm。丝杆的长度，常见的有500-700mm。
4、丝杆螺纹主要参数有：丝杆外径，与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。丝杆内径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
5、通常指国内统一标准GB/T3098-1984中规定的环形丝杆及一些非标准丝杆，这类丝杆规格从W25-W30，孔径范围280mm。T系列国标丝杆，指国内统一标准GB/T71-1989规定的螺旋形丝杆这类丝杆规格从T1-T10，孔径范围2-50mm。
螺纹底径=公称直径-08252*螺距。底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
梯形螺纹计算公式如下：牙型角：α=30°。螺距P： 由螺纹标准确定，牙顶间隙ac P=5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1。外螺纹：大径d 公称直径。
外螺纹：大径d 公称直径。内螺纹：大径D4=d+2ac；中径D2=d2；小径D1=d-P；牙高H4=h3；牙顶宽f=0.366P；牙槽底宽。w=0.366P-0.536ac。螺纹升角ψ：tgψ=P/πd2。
而在实际加工时，大径一般会比公称直径小，常见的是加工计算公式是：大径=公称直径-（0.13~0.15）P，这个差值是在刀具切割材料时形成的，这个差值也就是公差。以普通公制外螺纹，普通公制螺纹的牙型角是60°。
梯形螺纹三针中径的计算：测量读数值M=d2+864dD-866p，螺纹中径d2=d-0.5p。螺纹在圆柱体或圆锥母体表面上加工出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
