黄经理
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1、造成定位误差的主要原因是信号传输与接收之间存在不重合。信号传输问题：定位系统中，信号需要从卫星发送到接收器，其中包括卫星信号传输的延迟、信号多径效应和信号衰减等问题。
2、直线滑台（也称直线模组，线性模组等等），精度要高于气缸，而且直线模组还可以加载光栅尺磁栅尺等定位装置，可以更好的定位，增加运动精度。
3、测量误差产生的原因是多方面的，主要可以归结为以下几点：仪器精度：使用的测量仪器精度不够高，会直接导致测量结果偏离真实值。
4、根据您的问题，回答您以下几点：电动滑台导程是丝杆的螺距，会影响定位精度，但是不能说绝对的导程越大精度越小，一般来讲需要看丝杆的等级，等级越高，定位精度越高。
连接问题：工作台、丝杠螺母和滑块三者是连接在一起的，具体怎么连接，根据工作台的实际形状。导轨：其实很多滚珠丝杠本身就具有很高的精度，也就是说再另外加一根导轨即可。
安装时，首先考虑温升伸长量(大致可以以温升1度每米伸长量0.001mm计算)，然后计算该规格直径对拉力的轴向弹性变形量大小，然后计算端部螺纹大小及锁紧方式与轴向拉力的关系，得出拧紧力矩。
通过螺母连接平台，要求不高的，外观可以做成如下图的样子：大圆孔用来穿螺母，端面的螺纹孔用来固定螺母法兰，上端面的孔用来与移动的工作台连接。这样在旋转螺杆时，螺母带着工作台（比如一块平板）轴向移动。
往工作台及底座上安装：将滚珠丝杆螺母插入螺母支座后临时紧锁。（将螺母放置在滚珠丝杆轴的中间位置）将固定侧和支撑侧的支撑单元临时固定到基座上。移动工作台与固定侧支撑单元后，将支撑单元拧紧固定到基座上。
滚珠丝杠传动原理是，工作时螺母与需作直线往复运动的零部件相连，丝杠旋转带动螺母作直线往复运动，从而带动零部件作直线往复运动。
你可以直接选择一个带抱闸的电机就行了，改个400W的这样力度也够了，还省一个减速机，节省了成本啊。选择减速机牵扯到很多方面的，一般的话你去卖减速机的地方他们都有选择对照表，减速机也不便宜。
该滚珠丝杆推荐用螺距8mm以上的，否则不能达到600mm/s的速度。由于工作台有100Kg，标准交流伺服电机有扭矩大小，可以根据丝杆得出扭矩大小，只要超过重力给予的扭矩即可。但通常选型时电据扭矩至少是重力扭矩的2倍，安全第一。
你的负载为3000N，光用伺服带丝杆的话，伺服的功率会很大才可以，大功率的伺服电机一套下来价格很贵，加个减速机的话能节省很多成本的。
1、同步带滑台模组可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高直线模组的刚性。不同规格的直线模组，负载上限不同。同步带滑台模组的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程，动力输入的控制对其精度同时会产生影响。
2、皮带导轨滑台和丝杆传动滑台两者之间的区别 滚珠丝杆传动即由电机通过联轴器或同步带轮驱动滚珠丝杆转动，进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动。滚珠丝杆具有定位精度高，摩擦力小，刚性高，负载能力强特点。
3、皮带型滑台和台湾上银(HIWIN)螺杆型滑台最大的差异在精度和速度上。由于结构的原因，皮带型滑台的速度传动的效果要比螺杆型滑台好，因此当我们使用时，速度或者说是加速度为第一考虑因素时，一般选用皮带型滑台。
1、通常的安装方式是 将丝杆螺母固定在工作滑台（运动部分）上。将丝杆两端装上轴承、轴承座固定在工作台基座（不运动部分）上。在滚珠丝杆副的输入端（有键槽的一端）安装驱动电机。见附图：仅供参考。谢谢。
2、如果螺母掉了，要把滚珠收集起来洗干净，重排入螺母，用干净的黄油粘在滚道内，然后用薄塑料片卷成筒状插入螺母撑住钢球，对着丝杆旋装。
3、把丝杆、光杆拆下来、把托板箱拆开，就可以拆卸开合螺母。安装则可以把顺序倒过来，调节螺丝的在开合螺母燕尾部分！开合螺母又叫“对合螺母”俗称“开口哈夫”。
4、一般是通过工作台面连接，在工作台上面设计有连接滑块和螺母的部位。导轨：其实很多滚珠丝杠本身就具有很高的精度，也就是说再另外加一根导轨即可。如果对工作台的精度要求很高，那么可以在丝杠两边各加一根导轨。
5、焊接或者打孔背面上螺丝，再或者拆掉丝杆用胶粘，太重不能用胶粘。