黄经理
198-4261-0850
1、环形导轨特点明显：高刚性更耐磨、高定位精度，具有良好的抗污染能力、耐粉尘，更高的运行速度、平稳且噪音小，低维护周期等优势特点明显。
2、环形导轨可以分为椭圆形和矩形环形导轨，DTS精密环形导轨系统（环形轨道系统）适用于连续性运动和间歇性运动，可经过预编程将滑座停止在系统中的任何位置或多个位置。
3、环形导轨安装方式更灵活，既可以把整圆弧导轨作为底座，把做旋转运动的部件安装在上面，通过让圆弧导轨转带动部件转；也可以在圆弧导轨上安装滑座，在滑座上安装部件；圆弧导轨固定，滑座转动带动部件转动。
4、库比克环形导轨是一种轨道系统，是由直线导轨、圆弧导轨、滑座、定位系统、辅助成材所组成，可以有多种样式，如矩形、椭圆型等。在工业应用中，环形导轨一般会加上驱动系统形成精密的循环流水线应用于各行各业。
它与导轨的摩擦性能、导轨的材料等有关。数控机床导轨面除了力求减少磨损量外．还应使导轨面在磨损后能自动补偿和便于调整。
数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高：高速进给时不发生震动，低速进给时不出现爬行现象，灵敏度高，耐磨性好，可在长期重载下连续工作，精度保持性好等。机床用户选用机床时，根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。
具有低速运动的平稳性低速运动的平稳性，是指导轨在低速运动或微量移动时不发生爬行等不连续运动的现象。它与导轨的结构、导轨副材料匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动传动系统的刚度等因素有关。
直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。
不产生磨损，机械效率高，精度保持性好，摩擦因数小，低速不易产生爬行，抗震性好。 分类：液体静压导轨和气体静压导轨。 液体静压导轨缺点：结构复杂，液压装置比较大，且需要专门的供油系统。 气体静压导轨缺点：防尘要求高。
导轨的基本要求 机床导轨的功用是起导向及支承作用，它的精度、刚度及结构形式等对机床的加工精度和承载能力有直接影响。
良好的车身刚性并不能直接提高操控稳定性能，但却是一切调校的先天基础，而特别差的车身刚度，一定会导致操控稳定性能降低。
车身刚性直接影响了驾驶汽车的体验感以及舒适感，一个良好的车身刚性能够使汽车在行驶过程中更加平稳，带来良好的驾驶体验。
除了操纵性能，车身刚性还与车辆的耐久性、安全性和乘坐舒适度等方面的表现相关。刚性良好的车辆具有更强的整体性，长期使用后不容易出现车身变形，而刚性低的车辆则可能会产生“散乱”的振动和异常声音，影响驾驶的舒适性。
车身刚度是指在车辆的使用中受到不至于损坏车身的一般外力时车身不容易变形的能力。强度不足的车辆，在受力撞击的影响下。车身发生开裂、断裂，严重影响车内驾驶员以及乘坐人员的安全性能。
车身扭转刚性也叫车身扭转刚度，是指车辆在发生形变时候，车身对于形变作用力的抵抗程度，刚度越高抵抗能力越强，车身越不容易形变。在日常驾驶中，不是所有的道路都是水泥沥青这么平整，经常会遇到坑坑洼洼的情况。
良好的车身刚性是汽车操控性和稳定性的基础，但不会直接提高操控性和稳定性。另一方面，如果车身刚性差，会大大降低汽车的操控性和稳定性。第四，对车身结构耐久性的影响。白车身的自然失效形式主要是疲劳失效。