黄经理
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先车好一头轴头，调头夹正校表到三丝内，车另外一头轴头粗车留余量，然后车牙，牙车好后再精车轴头，这样能保证同心，至于中间牙部分那是跳动，可以用v形铁架中间校两头，基本能得到较好的同心度。
但是不同心时，输出轴要接受来自于丝杆升降机输入端的径向力，这个径向力长期效果将会使电机输出轴被逼曲折，并且曲折的方向跟着输出轴滚动不断改变。输出轴每滚动一周，横向力的方向改变360度。
退出百分表再靠近，通过中拖手柄在百分表上显示一个数字，比如30位置。对好百分表，使用内六角扳手扳尾座的侧面即靠车床背面的螺丝，慢慢松螺丝，注意百分表数字的变化，由30移动到20位置就停止，能够保证同心度。
要求误差在0.02mm以内。因为丝杆两端轴承座同轴度的精度直接影响到丝杆的运动精度和稳定性，如果同轴度误差过大，会导致丝杆的运动不稳定，影响机器的加工精度和效率。
同心度通常是通过对物体进行正确的测量和定位来保证的。以下是保证套筒同心度的一些建议：使用专业的测量设备：可以使用高精度的测量设备，如千分尺或者内径百分表等来精确测量套筒的内径和外径，以获得准确的同心度。
1、卡箍式软性管接头必须电焊焊接，接头在安装前，先将短管电焊焊接在管道两边，作法是：卸掉地脚螺栓，将卡箍开启，将短管依照性能参数的组装长短相匹配管道点固定不动，调节两边管的平面度后，开展电焊焊接。
2、卡箍金属软管是金属软管中的一部分，它的安装方法和其它的不一样，下列是安装方法以及注意事项：要控制好卡环离端管的距离L。L的控制要结合说明书，当两管端之间的间隙最小时，要保证卡环正好贴住斜面。
3、工艺流程安装准备-滚槽-开孔，安装机械三通、四通-管道安装-〉统试压。安装准备检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。
4、卡箍式橡胶接头，采用卡箍来代替法兰盘和螺栓，安装时可将卡答箍式橡胶接头的两管口分别套装在要边接的管道上，通过卡箍将橡胶接头与管道固定连接。
5、水平方向使三者紧密连接，防止密封不严。卡箍连接橡胶接头的安装：卡箍式橡胶接头，采用卡箍来代替法兰盘和螺栓，安装时可将卡箍式橡胶接头的两管口分别套装在要边接的管道上，通过卡箍将橡胶接头与管道固定连接。
6、一般来说，如果管道在水平或倾斜的位置，应该采用平装的方式进行安装，以确保卡箍与管道之间贴合紧密，不会出现松动或漏水等问题。
1、硅青铜。丝杆螺母可以采用硅青铜能够满足丝杆螺母的使用要求。硅青铜比铝青铜具有更高的强度和硬度，同时具有良好的抗疲劳性和耐腐蚀性，适用于高精度、高强度、高耐腐蚀性的场合。
2、螺母比丝杆便宜，铜比钢材软（相对不经磨擦）；且更换螺母相对方便；故螺母选用铜材制作。
3、铜的。中心架丝杆螺母的材质通常是铜材料。因为铜材料具有良好的导电性能和抗腐蚀性能，适用于一些特殊需要传导电流或抗腐蚀的场合。
4、丝杆螺母传动副中，一般价格是丝杆贵，换起来也是丝杆麻烦，所以就需要让螺母易损，所以螺母结构要用黄铜，螺母结构易损了，丝杆就不易损了。
滚珠丝杆支撑座是支撑连接丝杆和电机的轴承支撑座，支撑座一般分：固定侧（后加K表示如BK12）和支撑单元装（用F表示如BF12）它们都有用预压调整的JIS5级的角接触球轴承。
支撑座是连接丝杆和电机的轴承，构造与特长对标准滚珠螺杆库存品的轴端成品，预备了标准化的支撑单元EK、EF型，对一般滚珠螺杆预备了标准的支撑单元BK、BF型。固定侧的支撑单元装有经预压调整的JIS5级的角接触球轴承。
支撑座有8个型号，对标准滚珠螺杠库存品的轴端、成品，预备了标准化的支撑座EK、EF、FK、FF型，对一般滚珠螺杠预备了标准支撑座AK、AF、BK、BF型。
1、只铣方不行，螺母如果负载的话会有轴向力推动丝杆移动的，必须还要有紧固机构防止丝杆窜动。如果丝杆自身不转动的话，那也要机构防止它自转。
滚珠丝杠转动时，轴二向受力，所以轴承选用：轾型用单列向心推力轴承、中型用单列向心球轴承+单向推力轴承、重型用单列圆锥滚子轴承。
滚珠丝杠两端支撑形式：a：一端固定，一端自由：适用于短丝杆及垂直丝杆。b：一端固定，一端浮动：一端同时承受轴向力和径向力，另一端径向力，当丝杆受热伸长时，可以通过一端做微量的轴向浮动。
(1)双推——自由方式，丝杠一端固定，端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。(2)双推——支承方式， 丝杠一端固定，另一端支 承。
滚珠丝杠传动原理是，工作时螺母与需作直线往复运动的零部件相连，丝杠旋转带动螺母作直线往复运动，从而带动零部件作直线往复运动。
在丝杠和螺母上都制有圆弧型面的螺旋槽，这两个圆弧型面螺旋槽对合起来就形成滚道。在滚动内装有许多滚珠，因此，丝杠和螺母之间是滚动摩擦。