黄经理
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丝杆顶端位置。丝杆在厂家生产时，为了方便观察和判断，会将丝杆型号标注在丝杆顶端， 用数字字母表示，数字代表精度等级，数字越小、精度越高，制造越难。
C0、CCC34。根据查询中国标准服务网显示，按照ISO3408标准，精密传动丝杠的公差等级包括C0、CC2和C34个等级标准。
网上介绍的方法：利用百分表，在水平的平台上，分别在两端及中心做检测，如果300内的跳动在0.02以内的话精度是在C3，那说明丝杆是没问题的，你就该检查下看是不是自己的机器上面的同轴度没有调好。
丝杠的精度等级：在国家标准GB785－65中，对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。共有五项基本参数：即外径d、内径d中径d螺距t及牙形半角α/2。
根据精度要求分为7个精度等级，即7和10级。1级精度最高，依次递减。P5是国内标准，精度等级是5级，任意300mm行程内行程变动量为0.023mm，这个精度一般表示成P5=0.023，国产丝杆使用多。
TBI滚珠丝杠导程精度等级C0级，C1级，C2级，C3级，C5级，C7级，C10级。
数控机床滚珠丝杠的装配和调试需要完整的装备，像专用的检棒设计、专用的检套设计等都是数控机床滚珠丝杠的装配和调试重要的工艺设备。
工作台基座上滚珠丝杠的安装-东莞启威机电解析 (1)使用支座把滚珠螺杆螺帽安装在工作台时，将螺帽插入支座并暂时拧紧。 (2)将固定侧暂时拧紧到基座上。
-电动机 2-弹性联轴器 3-轴承 4-滚珠丝杠 5-滚珠丝杠螺母 6-同步带轮 7-弹性胀紧套 8-锁紧螺钉滚珠丝杠副 滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件。滚珠丝杠副有多种结构型式。
作好要进行装配的丝杠与螺母等零件的清洁工作，为了保证装配工作场地的清洁，车间要将修磨螺母、修磨垫片与装配工作台分隔开。
而且产品在出厂时已选配好内外环的厚度，装配调试时只要用螺母和端盖将内外环压紧，就能获得出厂时已调整好的预紧力，使用方便。购买时，滚珠丝杠副的端部需按设计要求向厂家预定，可以加工出轴肩或螺纹。
往工作台及底座上安装：将滚珠丝杆螺母插入螺母支座后临时紧锁。（将螺母放置在滚珠丝杆轴的中间位置）将固定侧和支撑侧的支撑单元临时固定到基座上。移动工作台与固定侧支撑单元后，将支撑单元拧紧固定到基座上。
滚珠螺杆安装完后反向间隙的检测 用手动脉冲发生器移动相关轴（x，y，z），（将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合千分表观察相关轴的运动情况。
请让有经验的机修师傅或者该机床的厂家人员检查X轴的丝杠或者道轨。通常情况下，传动丝杠磨损或者变形的时候，会出现你说的朝某方向变动的情况。
按照传统的工艺方法，安装滚珠丝杠副一直沿用芯棒和定位套将两端支承轴承座及中间丝母座连接在一起校正、用百分表将芯棒轴线与机床导轨找正平行并令芯棒传动自如轻快的方法。
所以一旦发现X、Y轴的垂直度超标，要认真判断是导轨自身的形变或错位造成的还是丝杠的运动干扰的。如果是导轨的导向作用所致，分别在几个位置使丝杠和丝母重复松开再紧固的适配过程，其超标的方向和数值应大体稳定的。
1、圆度、表面粗糙度等指标。常见的评定方法包括光学测量、机械测量和电子测量。利用这些方法，可以对滚珠丝杆的精度进行科学的检测和评定，从而选择合适的滚珠丝杆来满足工业应用需求。
2、当螺杆或螺母旋转时，滚珠被偏转器偏转至螺母的滚珠返回系统，并且它们以连续路径穿过返回系统到达滚珠螺母的另一端。然后，球从返回系统退出到滚珠丝杠和螺母螺纹滚道，以便在闭环中再循环。
3、滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
1、根据精度要求分为7个精度等级，即7和10级。1级精度最高，依次递减。P5是国内标准，精度等级是5级，任意300mm行程内行程变动量为0.023mm，这个精度一般表示成P5=0.023，国产丝杆使用多。
2、---以实际需要确定滚珠丝杠精度。一般机械选C7以下即可，数控机床类选C5的比较多（对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级，具体参看样本）。
3、)丝杆轴支撑部位外圆相对于螺纹槽面轴线上海曼鲁的半径方向圆跳动。(2)部件安装部位外径相对于丝杆轴支撑部位轴线的半径方向圆跳动。(3)支撑部位的端面相对于丝杆轴支撑部位轴线的直角度。