黄经理
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丝杠加工主要是用旋风铣削法加工而成。旋风铣削法是一种高效率的螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。
丝杠是车床车外圆，梯形螺纹是旋风铣的，精加工用螺纹磨床。中间还有校直、失效、热处理等工序。车床丝杠是典型零件加工，要背过工艺过程。
G76指令：G76是数控机床用来执行丝杠加工的标准指令之一。在编写程序时，需要正确设置G76指令的参数，包括丝距、进给等。刀具半径补偿：在进行挤压丝锥加工时，需要根据实际情况设置刀具半径补偿，以确保加工精度和质量。
步骤如下：车来回丝杆时的准确分线是保证加工质量的关键性问题。如果丝杆螺纹分线有误差，成品的几条螺纹的螺距便不相等，影响内外螺纹的配合精度，降低使用寿命。
1、向左转|向右转旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。
2、、旋风铣的刀盘加工是在加工中心一次装夹完成加工：7 、专利旋风铣刀和旋风铣可转位机夹刀片突破了国内旋风铣无法多刀成型加工的瓶颈。
3、一般来说，加工丝杠螺纹的方法有三种：车床加工；旋风铣加工；螺纹磨床加工。上 细长轴上跟刀架.反向走刀。
一般所说的精密丝杠是指7级丝杠。精密丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种。前者的耐磨性较好，能较长时间保持加工精度，但加工工艺复杂，必须有高精度的螺纹磨床和专门的热处理设备，而后者只需要精密丝杠车床。
梯形螺纹通常用于传动，通常有较高质量需求。在车削结束后最佳还要进行热处理，然后上专用磨床上去磨。还有一个办法即是铣。有专用的梯形丝杠铣床能够加工。
⑧中、外、内径允差等项。丝杠结构的工艺特点 丝杠是细长柔性轴，它的长度l与直径d的比值很大，一般为20～50，刚性较差。结构形状复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等，所以，在加工过程中易出现变形。
由于该丝杠为单件生产，要求较高，故加工工艺过程严格按照工序划分阶段的原则，将整个工艺过程分为五个阶段：准备和预先热处理阶段，粗加工阶段，半精加工阶段，精加工阶段，终加工阶段。
在丝杠的加工为了获得较高的精度，加工工艺过程应考虑以下几点：（1）对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。
开始加工的过程，也是一门考验专业技术的活，因为客户对滚珠丝杆的要求各有不同，对误差值的精度有很多要求。我们就要针对每个客户的要求，来加工。