THK导轨的刚性和精度对加工精度的影响有多大？（导轨刚度主要指）

本文目录一览：

• 1、影响加工精度的原因都有哪些?
• 2、机床导轨误差对加工精度的影响
• 3、导轨的哪些因素会影响数控机床的加工精度?

影响加工精度的原因都有哪些?

影响加工精度的因素如下：机床误差 机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。

工件装夹误差：工件在加工过程中需要进行装夹，而装夹过程中存在一定的误差。夹具的定位精度、夹紧力的均匀性等都会对加工精度产生影响。

在机械加工中，把机床、夹具、刀具、工件构成的一个封闭系统称为工艺系统。

影响加工精度的主要因素：1：工艺系统的几何误差，包括机床、夹具及刀具等的制造误差及其磨损。2：工件装夹误差。3：工艺系统受力变形引起的加工误差。4：工艺系统受热变形引起的加工误差。5：工件内应力重新分布引起的变形。

机床导轨误差对加工精度的影响

，导轨存在平行度误差(扭曲)时，刀架运动时会产生摆动，刀尖的运动轨迹是一条空间曲线，使工件产生形状误差。车床前后导轨的平行度误差对加工精度的影响很大。

在分析导轨导向差错对机械加工精度影响时，首要应考虑导轨差错引起工件在差错灵敏方向的相对位移。刨床的差错灵敏方向为笔直方向。因此，床身导轨在笔直平面内的直线度差错影响较大。它引起机械加工表面的直线度及平面度差错。

一般车床的H/B≈2/3，车床前后导轨的平行度误差对加工精度的影响很大。

导轨的哪些因素会影响数控机床的加工精度?

1、导轨需要具有足够的刚性，能够承受机床在高速、高负荷运转时产生的惯性力和剪切力，并且不会发生弯曲或振动。刚性大小直接影响机床的动态精度和加工效率。

2、影响加工精度的因素如下：机床误差 机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。

3、数控机床影响导向精度的主要因素有导轨的结构形式、导轨的制造精度和装配质量及导轨与基础件的刚度等。(2)良好的精度保持性 精度保持性是指导轨在长期的使用中保持导向精度的能力。

4、机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。

5、其外界因素来自热加工和冷加工。有残余应力的零件处于一种不稳定状态。一旦其内应力的平衡条件被打破，内应力的分布就会发生变化，从而引起新的变形，影响加工精度。

6、机床的几何误差机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。