黄经理
198-4261-0850
1、至10分钟。用油煮轴承一般加热至80到100度左右， 5至10分钟左右合适，基本煮到80摄氏度就可以了，温度不要太高，不可超过100度。煮的时候轴承不能接触容器底部，容器底部问题太高，会烧伤轴承。
2、到100度，5到10分钟。根据查询仕瑞达官方旗舰店显示，冷却后内圈缩小，从而与轴形成紧密的配合。油煮轴承加热温度应控制在80到100度之内，加热时间在5到10分钟之间。
3、注意：油煮轴承一般加热至80到100度左右， 5至10分钟左右合适，基本煮到80摄氏度就可以了，温度不要太高，不可超过100度。
4、要是用轴承加热器加热，选择合适的型号，一般时间设定为2--5分钟就可以，特殊轴承除外。一般选用轴承加热器的时候以设定温度为主，一般设定加热温度为100---120℃。
5、工频感应加热轴承内圈，即开即用，小轴承加热时间仅需几十秒钟，普通轴承的加热时间也就几分钟，当然轴承越大，需要的加热时间就越长，具体时间需要根据实际轴承的大小而定。该机器容易操作，是最理想的轴承加热方法。
1、至10分钟。用油煮轴承一般加热至80到100度左右， 5至10分钟左右合适，基本煮到80摄氏度就可以了，温度不要太高，不可超过100度。煮的时候轴承不能接触容器底部，容器底部问题太高，会烧伤轴承。
2、到100度，5到10分钟。根据查询仕瑞达官方旗舰店显示，冷却后内圈缩小，从而与轴形成紧密的配合。油煮轴承加热温度应控制在80到100度之内，加热时间在5到10分钟之间。
3、注意：油煮轴承一般加热至80到100度左右， 5至10分钟左右合适，基本煮到80摄氏度就可以了，温度不要太高，不可超过100度。
4、一般情况下将轴承加热至80度，最高100度就够了，超过120度就会导致轴承发生回火现象，致使套圈的硬度和精度降低，影响轴承使用。
1、一般来说，轴承加热器的温度控制在0°-300°之间。一般设定的话在110°上下，最为适宜，温度过高，容易造成轴承退火，给轴承造成不可避免的损伤。温度过低，则容易造成轴承温度不达到，安装不上，影响效率。
2、轴承加热的一般温度是80°C~100°C。当轴承内径大于70mm，或配合过盈较大时，一般采用加热的方法使轴承内孔膨胀再进行热套。一般将轴承加热至80°C，最高100°C。
3、轴承加热器一般有温控吧，有的话设置到80-100度就可以了，过高的温度容易退火。用电加温替代乙炔氧气加温。
普通轴承加热温度在120摄氏度以下对轴承的使用是没有影响的。不用说，加热到200度，这个肯定有影响了（除了耐高温或别的特殊材料轴承）。再说需要加热安装的轴承加热到100-120摄氏度也就够了。
目前市面上的一般轴承，能耐受的高温范围广泛，一般在100-200度左右。然而，轴承的高温耐受度不仅仅取决于它的类型和使用场合，还与使用条件、使用环境、使用寿命等因素有关。
轴承座加热温度应控制在120度以内，因为润滑脂不许超过120度，否则会流出，另外轴承在高温下（比如超过200度），轴承钢中残余奥氏体向马氏体转变，将导致轴承外圈的圆周长度增长，从而引起振动，轴承退火又引起硬度降低。
油煮法不建议使用，因为用油煮轴承（将轴承放入油箱，加热油箱的油）污染严重，损害室内工人身心健康。
一般来说，轴承加热器的温度控制在0°-300°之间。一般设定的话在110°上下，最为适宜，温度过高，容易造成轴承退火，给轴承造成不可避免的损伤。温度过低，则容易造成轴承温度不达到，安装不上，影响效率。
一般将轴承加热至80度，最高100度就够了，超过120度就会导致轴承发生回火现象，致使套圈的硬度和精度降低，影响轴承使用。
一般将轴承加热至80°C，最高100°C。
轴承加热器一般有温控吧，有的话设置到80-100度就可以了，过高的温度容易退火。用电加温替代乙炔氧气加温。
当轴承内径大于70mm，或配合过盈较大时，一般采用加热的方法使轴承内孔膨胀再进行热套。一般将轴承加热至80°C-100°C便于安装。当然，根据不同类型的轴承以及不同的工作环境，加热温度是不同的。
根据轴承装配的过盈量和轴承的相关信息来计算需要将轴承加热到什么样温度？ 轴承一般120度， 如果轴承是自带密封的，不超过90。 对于过盈量大的也是如此，极端温度不能超过150。高了，轴承钢退火。