黄经理
198-4261-0850
1、该设备加热器牌子好的有速力牌、西瓦、SKF。速力牌轴承加热器采用先进的感应加热技术，加热速度快且温度均匀，不会产生有害气体，使用方便，只需三分钟，对轴承等内部零件不会造成任何损伤。
2、维特瑞轴承加热器也是如此，既然说是知名品牌，用过这个品牌的人很多，得到的好口碑则是更多，好口碑的来源也就是从上面的品质与服务这两点来的。
3、WTR是台湾品牌，要跟国内品牌做对比，价格也就降了下来，但是同时也跟进口品牌做比较，质量自然不会下降。所以可以说WTR轴承加热器的性价比是很高的。
4、国外产品相对质量好些，用的时间久。口碑较好的有荷兰的BGEA轴承加热器，SKF和FAG也不错，不过是BGEA代工的。
5、泊头市万盛联轴器有限公司 工作原理 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。
6、轴承品牌中恩斯凯、YAMAWA、HRB、XUNDAZC、NACHI、斯凯孚等比较好。恩斯凯（NSK）恩斯凯是一家世界领先的轴承制造商。公司产品广泛应用于汽车、工业机械、航空航天等领域。
1、轴承加热器的感应加热是利用电磁感应的方法，使被加热工件本身内部产生电流磁场使工件产生涡流来加热，依靠这些涡流的能量来达到加热的目的。
2、电磁感应加热器，顾名思义，利用电磁感应的加热原理，其实也就是利用磁场。电磁感应加热器的主要核心原件是纯铜感应线圈，硅钢片，传感器等，当电路闭合时，也就形成了一个磁场。
3、其基本工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，这个交变的磁场使其中的金属导体内部产生涡流（eddy current)，从而使金属工件迅速发热，一般而言加热的效果，有频率，电流，磁场共同决定。
4、电感应加热，线圈通电后产生电感，会在被加热物体形成涡流，产生热量。其突也就是电转化为热加热轴承。
5、轴承加热器利用金属在交变磁场中产生涡流而使轴承本身发热，原理是较厚的金属处于轴承加热器产生的交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。
6、轴承加热器的功能要根据不同的型号以及不同的品牌来看。普通轴承加热器的功能：设置温度值，显示温度值。好一点的轴承加热器：温度和时间双重控制，加热完成后自动退磁。
轴承加热器感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流从而导致导体发热。
轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。
电磁感应加热器，顾名思义，利用电磁感应的加热原理，其实也就是利用磁场。电磁感应加热器的主要核心原件是纯铜感应线圈，硅钢片，传感器等，当电路闭合时，也就形成了一个磁场。
其基本工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，这个交变的磁场使其中的金属导体内部产生涡流（eddy current)，从而使金属工件迅速发热，一般而言加热的效果，有频率，电流，磁场共同决定。
轴承加热器利用金属在交变磁场中产生涡流而使轴承本身发热，原理是较厚的金属处于轴承加热器产生的交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。
根据轴承的大小不一样，加热器的数量不一样。建议还是一个一个的加热，避免出现同时加热完毕来不及安装出现冷却的情况！都是均匀受热的。这种不确定的问题可以咨询匹恩轴承加热器厂家，他们会很认真的帮你答疑解惑的。
加热速度快，温度显示可控制加热过程。2 全新涡流感应设计，均采用国际先进的“Fuzzy Control”与“Neural Netowrk”技术。3 可连续工作，输出功率大，效率高 4 加热过程安全可靠，英国皇家太阳联合保险公司承保。
加热要均匀要加热到一定的温度 不能太低也不能太高，注意戴隔热手套 ，不要烫伤。轴承加热超温后相当于重新热处理，改变的原有的晶相组织，使轴承失去的原有的硬度和耐磨性。
水泵轴承安装的方法：用轴承加热器将轴承均匀加热到约120摄氏度时装入轴颈。
轴承加热方式：第一，由于感应加热器设置了时间、温度两种加热控制方式。可以通过液晶显示正确清楚地掌握加热时间和加热温度，不会造成工件过火退火的情况。
1、一般的轴承加热器都是采用电磁感应的加热方式，所以自制的话，就需要感应线圈，铁芯，以此来形成闭合磁场。顺便说一句，WTR轴承加热器就很好，也实惠，各方面有保障，为什么还要自己做呢。
2、这个是可以自制的。自制的轴承加热器比较简陋，虽然可以加热，但是安全上不能保证。成本的话，看你想做哪一种的。简单的小加热器是可以的，做WTR的加热器就不划算了，这个只有自己体验过才能知道WTR的不易。
3、检查电焊机的电路图，确定该电焊机是否安装了加热器。如果没有安装加热器，则可以在电路中新增加一个加热器，将加热器的正极接入电源的正脚，将加热器的负极接入电源的负脚。
4、如果采用无取向的硅钢片生产的轴承加热器能耗比至少提高10%-15%以上。