黄经理
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与轴承本身有关的 （1）设计：滚动体直径、滚动体数量、套圈壁厚、滚动接触有效长度、密合度、滚道接触面凸度形状及尺寸。（2）材料：化学成份、氧化夹杂物、气体、裂纹等诸因素。
其次是磨削变质层。磨削变质层对进口轴承的疲劳寿命与磨损寿命有很大的影响。
基本额定动载荷 为比较轴承抗点蚀的承载能力，规定轴承的额定寿命为一百万转（106）时，所能承受的最大载荷为基本额定动载荷，以C表示。
影响轴承质量的因素：结构设计与先进的同时，将有一个较长的轴承寿命。轴承制造会经过锻造，热处理，车削，磨削和装配的多道工序操作。处理的合理性，先进性，稳定性也会影响轴承的使用寿命。
主要内在因素有如下几项：1．淬火钢中的马氏体 高碳铬钢原始组织为粒状珠光体时，在淬火低温回火状态下，淬火马氏体含碳量，明显影响钢的力学性能。
轴承游隙的选择：其中深沟球轴承的转速、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。油脂的选择：油脂的选择一般是根据深沟球轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择，要求业务人员对各种油脂的性能很了解。
滚子轴承用于承受较重的载荷，球轴承用于承受较轻的或中等载荷，渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承，可承受冲击与振动载荷。 在载荷的作用方向方面，承受纯径向载荷时，可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。
滚动轴承常用的润滑剂有两种：润滑油和润滑脂。当轴的圆周速度小于4-5m/s或车上不能用润滑油润滑的部件时，应使用润滑脂进行润滑。油脂润滑的优点是密封结构简单，油脂损耗低，受温度影响小，一次加脂即可长期使用。
轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出，不要用凿子、手锤等敲击轴承。轴承的润滑 滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时，或汽车上不能使用润滑油润滑的部位，都采用润滑脂润滑。
滚动轴承在安装之前，应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验；对使用过的轴、壳体孔，更应作全面精度检验，不合要求的零件应予以修复或更换。否则，不允许装配。
保持圆锥滚子轴承及其周围清洁。尘埃会给轴承带来坏影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。小心谨慎地使用。在使用中给与圆锥滚子轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。
轴承密封装置的另一作用是防止润滑脂从轴承部件中泄 漏。如果漏油，便会很快的破坏轴承的正常润滑，使轴承由 于发热而烧坏。另外密封装置不良不仅漏油造成浪费，而且 也会污染机械设备和加工的产品。
是对的，防止油脂溢漏，和防止尘土异物进入。
非接触式密封有轴向曲路密封、径向曲路密封、油沟密封、挡圈密封等。轴承的密封：密封作用：是为了阻止灰尘、水、和其它杂物进入轴承，并阻止润滑剂流失。滚动轴承的密封一般分为接触式密封、非接触式密封和组合式密封。
防止外部有粉尘、水或异物进入轴承腔内。防止润滑油外溢。
可以耐高温。转速 防尘盖密封的轴承转速可以比较高，而接触式密封圈，由于设计结构的关系，密封圈和轴承内外径是接触的，所以转速不能太高。
铁盖的用途较多，主要是作用是防尘。转速 胶盖摩擦较大，而且转速较铁盖的低。铁盖的转速较高。散热性能 一般轴承胶盖使用温度不宜超过150℃。胶盖散热性能较铁盖的差。防水性 胶盖密封严能防水。