黄经理
198-4261-0850
1、在平面坐标系中找到X=5的竖线，很好找，再找竖线与某条曲线相交的点，可以找到，通过交点再去找纵坐标Y的数值。
2、计算齿轮接触疲劳强度：根据上述参数，采用双曲线法或S-N曲线法等方法计算出齿轮接触疲劳强度。
3、齿轮材料的屈服强度：齿轮材料的屈服强度越高，其抵抗塑性变形的能力就越强，从而齿面接触疲劳强度也就越高。齿轮的硬度：齿轮的硬度越高，其抵抗塑性变形的能力就越强，从而齿面接触疲劳强度也就越高。
4、疲劳检测可以通过以下几种方法进行检测：眼动追踪（Eye tracking）：利用摄像机或红外线传感器监测眼球运动，分析眼球疲劳状况，如频率和速度。
5、你的齿轮的参数已肯定了，那末齿轮的接触疲劳强度和曲折疲劳强度也就肯定了，只要套公式算1下，小于许用值便可。
6、斜齿圆柱齿轮的齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度通常比材料相同的其他齿轮的疲劳强度要高。这是因为斜齿圆柱齿轮的齿面形状和齿根形状使得它们在承受载荷时产生了较大的应力集中，这就增加了疲劳损伤的风险。
轴承寿命 在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸同一批的轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不同。
滚动轴承寿命：滚动轴承中任一滚动体或内、外圈滚道上出现疲劳点蚀时所经历的总转数或在一定转速下的工作小时数。滚动轴承基本额定动载荷：滚动轴承基本额定寿命正好为1（106转）时所能承受的最大载荷。
滚动轴承中任一元件出现接触疲劳磨损前的运转总转数或在一定转速下的总工作时数，称为轴承寿滚动轴承的寿命参差很大，同一批生产的轴承在相同条件下运转，其寿命可相差数倍甚至数十倍。
滚动轴承的配合是指轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座孔的配合。由于滚动轴承是标准件，故内圈与轴颈的配合采用基孔制，外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。配合的松紧程度根据轴承工作载荷的大小、性质、转速高低等确定。
从相关的一些资料知道，为了使充分发挥轴承的作用和性能，轴与内圈的配合以及轴承座与外圈的配合以及轴承座与外圈的配合必须恰当如果运行时配合部位存在间隙，可能会导致轴与内圈之间（或外圈与轴承座之间）的错位。
滚动轴承的配合是指轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座孔的配合。 由于滚动轴承是标准件，故内圈与轴颈的配合采用基孔制，外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。配合的松紧程度根据轴承工作载荷的大小、性质、转速高低等确定。
轴承与轴是采用过盈工艺配合，而轴承与轴承座孔是采用紧配固定方式配合。
高速轴承外径与轴承座的配合间隙在0.01-.0.03左右，要间隙配合，轴承的内径与轴也同样如此，如果太紧轴承在高转速情况下发热高，会产生轴承抱死而损坏。
公差等级的选择：与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。
1、极限载荷疲劳试验法：该方法通过逐渐增加载荷水平，直到材料或结构发生破坏，以确定其疲劳极限。麦克劳林-柯弗疲劳试验法：该方法通过施加一定幅值的循环荷载，以确定材料或结构的疲劳寿命。
2、疲劳试验的方法包含以下几种常见的内容：身体性能测试：对参与者的生理功能进行评估，包括耐力、力量、灵活性等。认知测试：通过测量注意力、反应时间、认知任务等来评估疲劳对认知功能的影响。
3、疲劳检测可以通过以下几种方法进行检测：眼动追踪（Eye tracking）：利用摄像机或红外线传感器监测眼球运动，分析眼球疲劳状况，如频率和速度。
4、疲劳实验方法及疲劳曲线：原理：用小试样模拟实际机件的应力情况，在疲劳试 验机上系统测量材料的疲劳曲线，从而建立疲劳极 限和疲劳应力判据。
5、具体方法如下：准备试件：从所研究的材料中制备出具有标准几何形状的试件。进行疲劳试验：在疲劳试验机中使用循环加载的方式对试件进行加载。加载过程中，记录试件的应力和循环次数。
6、疲劳试验有多种分类方法，以下就举出一些疲劳试验分类方法。1． 按试样破断时应力（应变）循环周次高低可分为：低周疲劳试验、高周疲劳试验。失效循环周次大于5X104的称为高周疲劳试验，小于5X104的称为低周疲劳试验。
1、首先是轴承运行时间，一般轴承运行时间在2-3年，如果时间到了，重要设备就要考虑进行更换，因为轴承在运行时滚动体与轴承内外圈就会发生摩擦，保持架与滚动体也会发生摩擦。一般设备就可以监护运行。
2、考虑了以上因素，标准中定义了修正额定寿命Lnm，10^6转，其中，n表示所要求可靠性与100%之间的差别。换句话说，修正额定寿命是考虑了轴承特性和使用条件等因素后可靠性为[100-n]%的寿命（即失效率为n%）。
3、在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。滚动轴承之寿命以转数定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏。为确定轴承寿命的标准，把轴承寿命与可靠性联系起来。
4、进口轴承可以用到2年-5年，而国产一般多2年-4年。就目前而言主轴轴承多是非自然损坏，多是轴承受外物侵扰造成过早损坏，谈不上使用进口好于国产的寿命。要先知道你的轴承是怎么坏的，再决定是使用国产还是进口的。
1、轴承寿命计算公式是L10=（C/P）^p。轴承是机械设备中常见的一种零部件，其主要功能是在旋转运动中承受和传递轴向和径向载荷。由于轴承的工作环境和工作条件不同，其使用寿命也会有所不同。
2、根据 ISO 281∶2007《滚动轴承—额定动载荷和额定寿命》标准定义，L10为基本额定寿命，10^6转（可靠性为90%）。如果转速是恒定的，寿命可用相关方程式换算成运行小时数（h或H）来表示，即L10h或L10H。
3、滚动轴承的寿命计算基本额定寿命和基本额定动载荷基本额定寿命L10轴承寿命：单个滚动轴承中任一元件出现疲劳点蚀前运转的总转数或在一定转速下的工作小时数称轴承寿命。