黄经理
198-4261-0850
1、轴承内圈是薄壁零件,受力后很容易变形,主轴轴颈的圆度误差将导致内圈变形而引起主轴的纯径向跳动。同理,轴承外圈也是薄壁零件,装到箱体孔中后,箱体孔的圆度误差也将引起外圈滚道产生变形,引起主轴的纯径向跳动。
2、径向跳动:向跳动就是外圆和同轴孔的不圆产生的半径误差导致。轴向跳动:;轴向跳动是端面不平产生的误差导致。针对方向不同 径向跳动:以某一点为中心点的切平面中,通过该点的直线的方向。
3、所谓径向跳动就是外圆和同轴孔的不圆产生的半径误差;轴向跳动是端面不平产生的误差 向跳动一般是上下跳动,轴向叫水平窜动。
1、:将检验轴插入主轴锥孔,千分表固定在小托板上,靠经主轴端转动主轴,得到径向跳动。2:轴向窜动用千分表的端点接触检验棒端部的中心孔的钢球表面,转动主轴显示窜动量。以上在随机资料里面的验收检验标准里面有。
2、沿着设备轴的直径方向跳动,就是径向跳动。沿着轴中心线方向跳动,就是轴向跳动 所谓径向跳动就是外圆和同轴孔的不圆产生的半径误差;轴向跳动是端面不平产生的误差 向跳动一般是上下跳动,轴向叫水平窜动。
3、径向跳动:沿着设备轴的直径方向跳动就是径向跳动。轴向跳动:沿着轴中心线方向跳动就是轴向跳动。产生原因不同 径向跳动:向跳动就是外圆和同轴孔的不圆产生的半径误差导致。
4、属径(斜)向圆跳动的测量,可用顶针法检测。
5、在精磨划线平台上,把丝杠两端用顶尖顶住中心孔,把百分表的测量头抵在丝杠圆柱表面。转动丝杠就可以测量丝杠的径向跳动;把百分表的测量头抵在丝杠的端面或者台阶侧面,转动丝杠,就可以测量丝杠的轴向窜动。
6、常用轴向定位方法有:轴肩(或轴环)、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。(1)轴肩:轴肩由定位面和过度圆角组成。
.02mm(径向)和0.08mm(轴向)。工艺制造限制:步进电机的跳动标准是由工艺制造的限制决定的。在制造步进电机时,存在一定的加工和装配误差,及材料的物理特性和机械结构的限制。
电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。
丝。电机轴跳动标准的确使用5丝表示,每丝对应0.01mm,5丝即为0.05mm。描述电机轴在旋转时产生的偏移量。工件要求不高,公差范围内允许最大偏差为0.05mm,车出来的尺寸在可接受范围内。