黄经理
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1、游隙调整的方法由轴承类型决定，一般可以分为游隙 不可调轴承 和 可调轴承 。游隙不可调轴承是指轴承出厂后，轴承的游隙就确定了 ，我们熟知的深沟球轴承、调心轴承、圆柱轴承都属于这一类。
2、滚动轴承的游隙调整方法常用调整垫片法和螺钉调整法。滚动轴承装配时，其游隙不能太大，也不能太小。
3、调整步骤如下：将轴承安装在轴上，确保轴承和座孔之间没有游隙。使用专用工具，调整轴承的位置，使其与座孔之间产生所需的游隙。使用适当的测量工具测量轴承的游隙，确保达到所需的数值。
4、根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。根据轴承使用条件，选择最合适的游隙值，具有十分重要的意义。
1、滚动轴承的配合是指轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座孔的配合。由于滚动轴承是标准件，故内圈与轴颈的配合采用基孔制，外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。配合的松紧程度根据轴承工作载荷的大小、性质、转速高低等确定。
2、从相关的一些资料知道，为了使充分发挥轴承的作用和性能，轴与内圈的配合以及轴承座与外圈的配合以及轴承座与外圈的配合必须恰当如果运行时配合部位存在间隙，可能会导致轴与内圈之间（或外圈与轴承座之间）的错位。
3、滚动轴承的配合是指轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座孔的配合。 由于滚动轴承是标准件，故内圈与轴颈的配合采用基孔制，外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。配合的松紧程度根据轴承工作载荷的大小、性质、转速高低等确定。
调整步骤如下：将轴承安装在轴上，确保轴承和座孔之间没有游隙。使用专用工具，调整轴承的位置，使其与座孔之间产生所需的游隙。使用适当的测量工具测量轴承的游隙，确保达到所需的数值。
滚动轴承的游隙调整方法常用调整垫片法和螺钉调整法。滚动轴承装配时，其游隙不能太大，也不能太小。
感觉法：用手指检查滚动轴承的轴向游隙，这种方法应用于轴端外露的场合。当轴端封闭或因其他原因而不能用手指检查时，可检查轴是否转动灵活。
对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙，可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。对圆筒形和椭圆形轴瓦的顶隙，可采用手工研刮或情况允许时对轴承中分面加垫的方法调整。
通常向心轴承选择最适宜的工作游隙值就是轴承游隙标准中所规定的基本组游隙值。基本组游隙值适用于一般条件，应该优先选用。对于在特殊条件下工作的向心轴承不能采用基本组游隙时，可选用辅助组游隙值。
1、游隙调整的方法由轴承类型决定，一般可以分为游隙 不可调轴承 和 可调轴承 。游隙不可调轴承是指轴承出厂后，轴承的游隙就确定了 ，我们熟知的深沟球轴承、调心轴承、圆柱轴承都属于这一类。
2、滚动轴承的游隙调整方法常用调整垫片法和螺钉调整法。滚动轴承装配时，其游隙不能太大，也不能太小。
3、预紧，是指轴承受负荷之前，通过改变内外圈的相对位置，使轴承处于游隙的使用方法。
1、常用调整径向轴承间隙的方法如下：对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙，可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。对圆筒形和椭圆形轴瓦的顶隙，可采用手工研刮或情况允许时对轴承中分面加垫的方法调整。
2、如果调整量很大，就可以配磨轴承端盖。轴承间隙的调整：采取加减轴承盖与机座间的垫片厚度进行调整。利用安装在轴承盖上的螺钉推动压在轴承外圈上的压盖进行调整。
3、滚动轴承的游隙调整方法常用调整垫片法和螺钉调整法。滚动轴承装配时，其游隙不能太大，也不能太小。